Máquina de perfuração e fresagem horizontal CNC
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Máquina de perfuração e fresagem horizontal CNC

Máquina de perfuração e fresagem horizontal CNC

A mandriladora e fresadora horizontal CNC é uma ferramenta de usinagem altamente versátil e precisa que combina as funções de mandrilamento (criação ou ampliação de furos) e fresamento (corte e modelagem de superfícies) usando tecnologia-controlada por computador. Ele foi projetado para usinar peças grandes e complexas com alta precisão, tornando-o um recurso valioso em indústrias que exigem operações de usinagem complexas e precisas.
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Descrição

Luoyang Yujie Industry&Trade Co., Ltd é um dos fabricantes e fornecedores mais experientes de mandriladoras e fresadoras horizontais CNC na China. Fique à vontade para comprar mandriladora e fresadora horizontal cnc barata para venda aqui de nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e preço competitivo.

 

 

Fabricante de mandriladora e fresadora horizontal CNC

 

Uma mandriladora e fresadora horizontal CNC é uma ferramenta de usinagem especializada usada nas indústrias de manufatura e usinagem. Ela combina as capacidades das operações de mandrilamento horizontal e fresamento em uma única máquina, permitindo a usinagem precisa e versátil de peças grandes e complexas.

 

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heavy duty cnc horizontal boring and milling machine

 

nossos parâmetros de máquina

 

Especificação técnica FRT-B1400 FRT-B1600 FRT-B1800
Viagem
Viagem da mesa de trabalho (X/Y/Z) milímetros 2000/1500/ Z1500/W600 2500/1600/Z1600/W700 1200/4200/Z1800/W1000
Distância da superfície do fuso à mesa de trabalho milímetros 0-1500 0-1600 0-1800
Trilho guia Dois trilhos-guia lineares, um trilho rígido (box way)
Mesa de trabalho
Tamanho da mesa milímetros 1400x1400 1600x1600 1800x1800
A capacidade máxima de carga da mesa de trabalho T 10 12 15
Fuso
O cone do fuso (diâmetro da luva do modelo)   BT50 BT50 BT50
A dimensão do fuso milímetros 110 130 160
A potência do motor do fuso kw 22 35 45
Velocidade do fuso rpm 2000 2000 2000
Precisão
Precisão de posição milímetros 0.015/1000 0.015/1000 0.015/1000
Precisão de posição repetida milímetros ±0.01 ±0.01 ±0.01
Tamanho
Peso líquido T 65 95 105

 

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principais componentes em processo

 

cnc horizontal boring and milling machine

 

características

 

Capacidade de perfuração e fresagem:A principal função dessas máquinas é fazer furos e fresar superfícies. A furação envolve ampliar furos existentes ou criar novos com alta precisão. O fresamento envolve cortar e modelar superfícies usando várias ferramentas de corte, como fresas de topo ou fresas de facear.

 

Versatilidade:As mandriladoras e fresadoras horizontais CNC são versáteis e podem realizar uma ampla gama de operações, incluindo perfuração, alargamento, rosqueamento, rosqueamento, contorno e muito mais. Essa versatilidade os torna adequados para usinar componentes complexos com diversos recursos.

 

Envelope de trabalho grande:Essas máquinas são normalmente projetadas para lidar com peças grandes. Eles têm uma área de trabalho espaçosa, que permite a usinagem de peças grandes e pesadas comumente encontradas em indústrias como aeroespacial, automotiva e de energia.

 

Trocador de ferramentas:Muitas mandriladoras e fresadoras horizontais CNC são equipadas com trocadores automáticos de ferramentas. Este recurso permite que a máquina alterne entre diferentes ferramentas de corte sem intervenção manual, aumentando a eficiência e reduzindo os tempos de configuração.

 

Precisão e exatidão:A tecnologia CNC garante alta precisão e exatidão nas operações de usinagem. Isto é crucial para indústrias que exigem tolerâncias e padrões de qualidade rígidos.

 

o que isso pode fazer?

 

As mandriladoras e fresadoras horizontais CNC são usadas principalmente para processar componentes grandes e complexos, como carcaças e estruturas. -exemplos típicos incluem cabeçotes de máquinas-ferramenta, carcaças de caixas de engrenagens, corpos de bombas, corpos de válvulas e blocos de motores de combustão interna. Essas peças geralmente apresentam múltiplos conjuntos de furos que exigem alta precisão de posicionamento entre os próprios furos e em relação às faces finais. Eles também são capazes de processar componentes pesados, como grandes flanges e caixas de rolamentos, encontrando ampla aplicação em setores como máquinas de construção, equipamentos de mineração e fabricação de máquinas pesadas.

 

Perguntas frequentes

 

Q1: Como selecionar o deslocamento do eixo XYZ da mandriladora e fresadora horizontal CNC?

 

A:O eixo X refere-se ao deslocamento transversal da mesa, o eixo Y refere-se ao deslocamento vertical da cabeça do fuso e o eixo Z refere-se ao deslocamento longitudinal da mesa. A seleção deve ser baseada na dimensão externa máxima da peça e na espessura do acessório, com certa margem de segurança reservada. É necessário verificar se a altura do centro do fuso cobre a faixa de usinagem superior e inferior da peça de trabalho e garantir que não haja interferência entre a peça rotativa e o fuso/base.

 

P2: Quais são os pontos-chave para a seleção do percurso do eixo W-?

 

A:O deslocamento do eixo W-é o comprimento de extensão axial do fuso de mandrilamento, usado principalmente para processamento de mandrilamento de cavidades profundas e furos longos. A seleção deve corresponder à profundidade máxima do furo da peça mais o comprimento das ferramentas e porta-ferramentas. Deve-se notar que a rigidez diminui com o aumento da extensão do eixo W-. Evite deslocamento W- excessivo para processamento de furos profundos; aumente adequadamente o diâmetro da barra de mandrilar para compensar a perda de rigidez, se necessário.

 

Q3: Como determinar o diâmetro da barra de mandrilar?

 

A:O diâmetro da barra de mandrilar determina diretamente a rigidez do fuso, o torque máximo e a capacidade de corte. Deve ser selecionado de acordo com o diâmetro máximo do mandrilamento, carga de corte e comprimento de extensão do eixo W-. As barras de mandrilar de diâmetro maior apresentam melhor resistência à vibração, adequadas para cortes pesados ​​e usinagem de furos profundos. Enquanto isso, ele deve corresponder às especificações do porta-ferramentas e atender aos requisitos de processamento de peças de pequena abertura.

 

Q4: Como escolher o tamanho da mesa rotativa?

 

A:O tamanho da superfície da mesa deve ser maior que o contorno externo máximo da peça de trabalho e do acessório. Certifique-se de que a peça rotativa não exceda a faixa da mesa ou colida com peças da máquina. As mesas rotativas quadradas apresentam maior versatilidade. Para fixação-única e processamento-de múltiplas superfícies, verifique a faixa de varredura rotativa da peça de trabalho para evitar interferência com o cabeçote do fuso e a base da máquina.

 

Q5: Como calcular e selecionar a capacidade de carga da mesa rotativa?

 

A:A capacidade de carga nominal cobre o peso total das peças e acessórios. A operação de-carga total-de longo prazo é proibida e uma margem de carga de 20% a 30% é recomendada. Para peças pesadas com carga excêntrica, a capacidade de carga real e a precisão de indexação da mesa rotativa serão reduzidas, o que afetará a vida útil do par de engrenagens helicoidais.

 

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