Projeto Principal

 

 

Nossa fábrica se concentra no campo de peças de transmissão de grande-escala e alta{1}}precisão, abrangendo produtos essenciais, como engrenagens circunferenciais de módulos-grandes, engrenagens de dentes retos/helicoidais/espinha de peixe e cremalheiras. Entre eles, as engrenagens anelares de módulos grandes são feitas de materiais de liga de alta{4}}resistência e, por meio de forjamento de precisão e tecnologia de processamento CNC, a capacidade de carga-atinge milhares de toneladas, o que é adequado para cenários-de serviços pesados, como máquinas de mineração e máquinas-ferramentas pesadas; as engrenagens retas têm alta eficiência de transmissão e estrutura simples e são amplamente utilizadas em equipamentos de transporte; as engrenagens helicoidais são projetadas com superfícies de dentes em espiral para reduzir o ruído e o impacto da transmissão, melhorar a estabilidade e são adequadas para campos de energia eólica e transporte ferroviário; As engrenagens em espinha são combinadas com uma estrutura em espiral-de duas vias para eliminar a força axial e ter maior capacidade de carga-. Eles são usados ​​principalmente em equipamentos de alta{10}precisão, como laminadores metalúrgicos; os produtos de rack podem realizar a conversão entre movimento linear e movimento rotacional e são usados ​​em linhas de produção automatizadas e sistemas de armazenamento inteligentes com conjuntos de engrenagens.

 

 

 

Concentre-se na pesquisa, desenvolvimento e fabricação de produtos de eixo grande, com tipos de produtos ricos. O grande eixo da engrenagem do módulo é tratado com processos especiais, com alta dureza da superfície do dente e forte resistência ao desgaste. Ele pode operar de forma estável sob condições de carga pesada e alto torque e é amplamente utilizado em máquinas de mineração, energia naval e outros campos. O eixo oco otimiza o projeto estrutural para reduzir seu próprio peso, garantindo excelente resistência e rigidez, o que não apenas reduz os custos de material, mas também melhora a eficiência da transmissão de potência. É comumente usado em energia eólica e sistemas de transmissão de automóveis. O eixo do rolo é feito de aço de alta-qualidade com alto acabamento superficial e circularidade precisa, o que ajuda a uma produção suave e eficiente em indústrias como transporte de materiais e impressão e tingimento de têxteis. Para os rolos das siderúrgicas, usamos materiais de alta-liga resistente ao desgaste-. Após processamento de precisão e tratamento térmico, eles apresentam boa resistência à fadiga térmica e ao desgaste, garantindo efetivamente a qualidade e precisão da laminação do aço.

 

 

Nossa empresa se concentra na pesquisa, desenvolvimento e fabricação de equipamentos de processamento-pesados-de alta tecnologia. A fresadora de pórtico grande, a mandriladora de piso CNC de grande porte e o centro de usinagem de pórtico de coluna dinâmica CNC de grande porte produzidos por nós fornecem soluções essenciais para a-indústria de fabricação de equipamentos de alta qualidade com excelente desempenho e tecnologia de ponta.

 

Fresadora de pórtico grande

 

A fresadora de pórtico grande é um equipamento de corte de metal eficiente, com forte rigidez e grande faixa de processamento. Sua travessa e coluna formam uma estrutura de pórtico e a peça é fixada na bancada. Através da rotação da fresa e da articulação de vários eixos, o plano, a ranhura, o chanfro, etc. de peças grandes podem ser processados ​​com alta precisão. É amplamente utilizado em máquinas pesadas, construção naval e outros campos.

 

Fresamento de portal de coluna móvel (cremalheira + régua de grade)

 

Este equipamento adota transmissão por cremalheira, com alta eficiência de transmissão e grande força motriz, adequada para corte de grande torque. Com a régua de grade para obter controle de circuito fechado-total, a precisão do posicionamento pode atingir o nível de mícron e o processamento complexo de superfícies pode ser concluído com precisão. A estrutura da coluna móvel torna a bancada fixa e a coluna móvel, o que amplia o espaço de processamento. É frequentemente usado em cenas com altos requisitos de precisão e eficiência, como processamento aeroespacial e de moldes.

 

Máquina perfuradora CNC de grande porte

 

Esta é uma máquina-ferramenta-pesada que tem como função principal o mandrilamento. A peça é colocada diretamente no solo ou bancada, e o eixo de mandrilamento pode se mover nas direções vertical e horizontal. Depois de ser equipado com um sistema CNC, ele pode concluir automaticamente várias etapas de processamento, como perfuração, fresamento e alargamento. É adequado para o processamento preciso de grandes peças de caixas e estruturas e é indispensável na fabricação de equipamentos de energia eólica e máquinas-ferramentas pesadas.

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Dispositivos opcionais

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No campo de dispositivos opcionais, a grande mesa giratória CNC de alta-precisão adota um motor de acionamento-direto e uma transmissão de engrenagem helicoidal de alta-precisão, com precisão de divisão de até ±3″, suportando processamento multi-facetado de peças complexas; Cabeçote de fresamento de ângulo giratório CNC, cabeçote de fresamento de ângulo reto, cabeçote de fresamento universal e outras configurações de cabeçote de fresamento podem atender a requisitos de processamento especiais, como superfícies inclinadas, cavidades profundas e superfícies curvas complexas; o instrumento inteligente de configuração da ferramenta de sonda integra funções automáticas de medição da ferramenta e detecção de danos e coopera com o sistema de controle da máquina-ferramenta para obter uma configuração rápida e precisa da ferramenta, encurtando o tempo de substituição da ferramenta em 60%. A combinação orgânica desses equipamentos avançados e dispositivos opcionais cria soluções personalizadas e inteligentes-de processamento de precisão para serviços pesados ​​para os clientes.

 

 

 

As atualizações de máquinas-ferramenta CNC concentram-se principalmente nos seguintes aspectos.

 

Primeiro, o sistema mecânico envolve o reparo das guias da base, do fuso e dos componentes do acionamento de alimentação para lidar com o desgaste e a rigidez insuficiente, fortalecendo assim a base para a precisão. O sistema CNC é atualizado (selecionando um modelo econômico ou de alta-precisão, dependendo dos requisitos), substituindo hardware e atualizando software para aprimorar os recursos de comando.

 

Em segundo lugar, os sistemas de acionamento e atuador são otimizados, com acionamentos de passo sendo frequentemente convertidos em servoacionamentos e motores convencionais em conversores de frequência/servofusos para aumentar a potência e a velocidade de resposta.

 

Terceiro, as funções auxiliares são aprimoradas, com a adição de alimentação automática, remoção de cavacos e dispositivos de resfriamento e lubrificação para garantir segurança e eficiência.

 

Por fim, são promovidas atualizações inteligentes, incluindo integração com o sistema MES e instalação de equipamentos de detecção e sensoriamento para obter conectividade de dados e manutenção preditiva. Os retrofits devem ser adaptados às necessidades específicas, custando apenas 30% a 60% do equipamento novo, oferecendo uma excelente relação qualidade/preço.

 

 

 

Este projeto se concentra no processo-completo de produção de grandes carcaças soldadas e estruturas soldadas, abrangendo elos principais como soldagem, processamento CNC e montagem. O processo de soldagem adota equipamentos de soldagem automatizados avançados e processos maduros, e controla com precisão os parâmetros de soldagem para diferentes materiais e requisitos estruturais para garantir que a qualidade da solda atenda aos padrões da indústria e melhore efetivamente a resistência estrutural e a vedação. O link de processamento CNC usa máquinas-ferramentas CNC de alta{3}}precisão. Com sua excelente precisão de processamento e desempenho estável, ele pode concluir com eficiência o processamento preciso de peças complexas e atender a rigorosos requisitos de tolerância dimensional e geométrica. Na fase de montagem, siga rigorosamente o processo padrão e, por meio de equipes técnicas profissionais e equipamentos de teste avançados, obtenha correspondência precisa e montagem eficiente de vários componentes. Contando com uma equipe técnica profissional e um sistema de gerenciamento perfeito, o projeto sempre tem como base a qualidade para fornecer aos clientes produtos e serviços de soldagem em larga escala-confiáveis ​​e de alta-qualidade.

 

 

 

O projeto se concentra no revestimento e na bola de aço do moinho de bolas, no rolo de moagem e no disco de moagem do moinho de carvão vertical, no tambor e no rolamento da tela do tambor e na mina. O tambor, o cabo de aço, o freio do guincho, a correia transportadora, o rolo, o tambor da correia transportadora, a engrenagem da plataforma de perfuração, a engrenagem, o eixo, o acoplamento, o rolamento, o anel de vedação do redutor, etc.

 

 

 

 

 

No processo de soldagem, temos uma oficina profissional de produção de soldagem em grande-escala, equipada com equipamentos avançados de soldagem por arco submerso e soldagem com proteção de gás. Nossa equipe técnica é proficiente em processos complexos como soldagem de chapas grossas e soldagem de estruturas irregulares, possibilitando soldagem precisa de grandes componentes feitos de diferentes materiais como aço carbono, aço inoxidável e aço liga. Isso garante formações de solda esteticamente agradáveis ​​e resistência de solda que atendem aos padrões da indústria. Ao mesmo tempo, implementamos rigorosamente inspeções de qualidade do processo durante a soldagem, controlando a qualidade da soldagem desde a fonte por meio do monitoramento-em tempo real dos parâmetros de soldagem e da inspeção da aparência da solda.

 

A usinagem CNC é uma de nossas principais competências. Nossa oficina está equipada com várias fresadoras de pórtico CNC de grande porte e mandriladoras e fresadoras CNC, permitindo a usinagem de precisão de grandes componentes soldados, incluindo superfícies planas, sistemas de furos e contornos irregulares. A precisão da usinagem pode chegar a 0,015 mm, atendendo aos rigorosos requisitos de precisão dimensional de máquinas pesadas e máquinas-ferramentas CNC. Após a usinagem, realizamos inspeção-dimensional completa usando máquinas de medição por coordenadas para garantir que as tolerâncias de forma e posição e a precisão dimensional dos componentes correspondam perfeitamente aos padrões de montagem.

 

Na fase de montagem contamos com uma linha de montagem profissional e uma equipe de montagem experiente. Podemos concluir a montagem de grandes peças soldadas de acordo com as necessidades do cliente, incluindo montagem de componentes, conexão e depuração. Durante a montagem, utilizamos acessórios de ferramentas para posicionamento auxiliar para garantir a estabilidade estrutural geral e a precisão operacional das peças soldadas montadas. O produto final entregue pode ser diretamente integrado ao processo completo de produção da máquina do cliente.

 

Além disso, nossa empresa estabeleceu um sistema abrangente de inspeção de qualidade. Além da inspeção do processo de soldagem e da inspeção{1}}dimensional completa da usinagem CNC, também realizamos testes de desempenho geral em peças soldadas montadas, como testes de carga e retestes de precisão, para garantir a qualidade do produto em todos os aspectos e fornecer aos clientes soluções altamente confiáveis ​​de processamento e montagem de grandes peças soldadas.
 

 

 

O processamento de peças do projeto da usina siderúrgica abrange componentes-chave, como rolos, acoplamentos, grandes eixos ocos e assentos de rolamentos. Os rolos são forjados, tratados termicamente e retificados com precisão para garantir a dureza superficial e a resistência ao desgaste para atender aos requisitos de laminação de alta-resistência; os acoplamentos são feitos de materiais de liga de alta-qualidade e, após processamento mecânico e montagem, a estabilidade e confiabilidade do torque transmitido são garantidas; os grandes eixos ocos são formados com a ajuda da tecnologia de processamento de furos profundos, que é rigorosa. A coaxialidade e a uniformidade da espessura da parede são estritamente controladas para se adaptarem a condições de trabalho complexas; o assento do rolamento é formado por fundição ou soldagem e, em seguida, processado por corte para controlar com precisão a precisão do furo de instalação para fornecer suporte estável para o rolamento.

 

 

Nossa fábrica pode processar uma variedade de projetos de rolamentos, principalmente rolamentos de rolos cruzados, rolamentos de mesa giratória e rolamentos de mesa giratória grandes. Entre eles, o rolamento de rolos cruzados adota uma estrutura de rolos-disposta em cruz, que pode suportar cargas multi-direcionais e possui alta precisão; o rolamento da plataforma giratória integra suporte, rotação e outras funções e é adequado para equipamentos de plataforma giratória de precisão; o grande rolamento da plataforma giratória tem forte capacidade de carga- e é amplamente utilizado em máquinas de engenharia, máquinas portuárias e outros campos.