Laminador Centrífugo Fundição Carretel de Aço
Definições e vantagens
Fundição centrífuga é um método de fabricação de peças de metal líquido. Ela faz o metal líquido se mover centrifugamente ao girar o molde em alta velocidade, de modo a encher o molde e resfriar e solidificar. Suas vantagens são as seguintes:
1. Alta densidade de peças fundidas: Na fundição centrífuga, o metal fundido é centrifugado em alta velocidade, de modo que o material metálico forma uma fundição de alta densidade sob a ação da força centrífuga e da força inercial. Portanto, a densidade das peças fundidas por fundição centrífuga é maior do que a de outros métodos de fundição.
2. Alta resistência: A fundição centrífuga usa diferentes processos de acordo com diferentes materiais metálicos para formar diferentes estruturas cristalinas, de modo que a resistência da fundição é relativamente alta e a resistência à compressão, resistência ao desgaste e resistência ao impacto são melhoradas.
3. Boa resistência à corrosão: as peças fundidas por centrifugação têm boa qualidade, alta lisura de superfície e não são propensas a defeitos como poros e furos de areia, portanto, sua resistência à corrosão também é relativamente boa.
4. Adequado para produção em massa: a fundição centrífuga tem um processo simples e um alto grau de automação, portanto a eficiência da produção em massa é alta e o custo é baixo.
Aplicações
A fundição centrífuga é adequada para produzir peças fundidas de alta qualidade e alta precisão, como rotores de turbinas com tamanhos enormes e peças ocas em seu interior, bombas centrífugas, componentes aeroespaciais, peças mecânicas, etc., especialmente nas áreas de metalurgia, petróleo, indústria química, construção naval, etc.
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Nome do produto |
Manga de aço fundido de alta qualidade, tubo de aço, carretel de aço |
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Material |
ZG310-570, ZG35CrNiMo, ZG25Cr2Mo1V, 35CrMo KcP-12 |
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Aplicativo |
Máquina de bobina, laminador etc. |
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Marca |
IOGUE |
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Estrutura |
Forjamento |
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Processo |
Torneamento, fresagem, retificação, perfuração |
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Tratamento térmico |
fundição centrífuga |
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Especificação |
Φ566*1500(1550 )Φ665*1700(1850 2200 2350)Φ670*2500(2880) |
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Diâmetro |
De acordo com o desenho |
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Peso |
De acordo com o desenho |
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Comprimento |
De acordo com o desenho |
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Controle químico |
Espectrógrafo |
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Controle de defeitos |
EUA, Montana |
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Padrão |
ISO |
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Número do modelo |
De acordo com o desenho |
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Detalhes da embalagem |
Pacote de adaptação ao transporte marítimo |
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Prazo de entrega |
30 - 60 dias |
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Certificado |
ISO9001-2008 |
Processamento
1. Fundição centrífuga
A fundição por pressão centrífuga pode garantir a composição química do spile, alcançando sua confiabilidade e precisão. Não haverá rachaduras, escória, e arenito em sua superfície interna e externa por causa da fundição por pressão centrífuga. Além disso, o excelente tratamento térmico pode garantir as propriedades mecânicas do spile.
2. Usinagem de bobina de aço
Equipamentos profissionais são usados para processar o furo interno, o círculo externo e a ranhura da chave para garantir a precisão do furo interno e a tolerância do diâmetro do cilindro dentro de 0.05 MM;
O processamento precisa atender aos requisitos de concentricidade do círculo externo e do furo interno;
A usinagem do círculo externo e do cone é finalizada no mesmo torno CNC, o que satisfaz seus requisitos de tolerância e tamanho.
3.Teste de equilíbrio dinâmico
O carretel de aço é feito na máquina de balanceamento dinâmico profissional, o que pode garantir que sua precisão alcance G2.5.
4. Embalagem e entrega
A superfície interna e externa do carretel de aço é revestida com óleo antiferrugem com o pano plástico e as cordas de grama firmemente enroladas em volta dele;
É entregue por um lote inteiro, com medidas de anticolisão sem outros bens. Além disso, também pode ser embalado e enviado de acordo com os padrões de exportação.
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