O que exatamente são máquinas CNC de 5 eixos e como elas operam?
Considere como teria sido difícil para a mecânica no início do século XX criar componentes e estruturas. Cinzels, martelos e tornos operados à mão foram as maiores máquinas-ferramentas à sua disposição. Mas tudo mudou em 1952, quando Richard Kegg criou o primeiro sistema de controle numérico de computador (CNC).
Desde então, a tecnologia de usinagem CNC avançou de simples máquinas de cartão perfurante de três eixos para máquinas CNC de cinco eixos mais complicadas.
Uma máquina CNC de 5 eixos é uma técnica de usinagem que fornece opções praticamente ilimitadas para o tamanho e forma de seus produtos criados. Ele fornece grande precisão e precisão, e as principais lojas de máquinas dependem dele para construir praticamente qualquer projeto que você possa pensar.
Neste post, abordaremos os fundamentos das máquinas-ferramentas CNC de 5 eixos. Vamos começar explicando o que é uma máquina CNC de 5 eixos e como ela funciona, e então vamos passar por cima de suas vantagens sobre outros tipos de máquinas CNC.
O número de eixos de usinagem indica o número de direções em que uma ferramenta CNC (ou peça de trabalho) pode ser manipulada para produzir o componente de usinagem desejado. As máquinas CNC tradicionais, por exemplo, frequentemente apresentam três eixos, o que significa que suas ferramentas de corte podem se mover horizontalmente no eixo X, verticalmente no eixo Y, e para frente e para trás no eixo. Eixo Z (ver Figura 1).
Uma máquina CNC de 5 eixos combina esses três eixos lineares com uma tabela que pode inclinar (e girar) a peça de trabalho. Estes dois eixos de rotação adicionados, conhecidos como eixo A (ou eixo de inclinação da tabela) e o eixo C (ou eixo de rotação de tabela), permitem que você manuseie geometria mais complicada do que as máquinas CNC de 3 eixos.
O processo de usinagem CNC de 5 eixos começa com o designer criando modelos 3D CAD (Computer aided Design) das peças necessárias usando programas CAD como SolidWorks e Autodesk Inventor. Depois disso, o maquinista importa o modelo CAD em software CAM (Computer-aided Manufacturing), que traduz o desenho em um programa de computador (também conhecido como código G).
O código G compreende um conjunto de instruções para gerenciar o movimento da ferramenta ao longo dos eixos X, Y e Z, bem como o movimento da tabela ao longo dos eixos de rotação (eixos A e C) para fabricar as peças apropriadas.
1ª Vantagem: Configurações de máquina única
As máquinas-ferramentas CNC de cinco eixos permitem configurar a peça de trabalho de uma só vez; a máquina então lida com cada operação de usinagem necessária para fazer o produto desejado. Isso contrasta com as máquinas padrão de 3 eixos, que requerem muitas configurações de máquina para criar estruturas geométricas complicadas.
O recurso de configuração único de máquinas CNC de 5 eixos permite produzir rapidamente componentes complicados, reduzindo despesas e falhas típicas em máquinas CNC mais antigas.
Vantagem 2: Ferramentas de corte mais curtas e uma qualidade de superfície superior
O quarto e quinto eixos de uma máquina CNC de cinco eixos permitem que você desenhe a peça de trabalho mais perto da ferramenta. Isso permite que você utilize ferramentas de corte mais curtas que sejam menos propensas à vibração e forneçam uma melhor qualidade de superfície.
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