A cabeça do martelo triturador, a definição precisa deve ser a cabeça do martelo triturador de martelo, a cabeça do martelo é um dos principais componentes do triturador de martelo, dispostos no eixo do martelo do rotor triturador, a cabeça do martelo bate diretamente no britador em alta velocidade O material é finalmente quebrado no tamanho apropriado do material.
Introdução básica
Os martelos de britagem no mercado podem ser divididos em dois tipos de acordo com o processo de fabricação: fundição e forjamento, mas sua resistência ao desgaste é diferente. Devido ao material quebrado, o cabeçote precisa de boa resistência ao desgaste e o cabo precisa de resistência suficiente. É geralmente formado por forjamento ou fundição com aço de liga, aço de manganês elevado, aço fundido e composto bimetálico de ferro fundido de alto teor de cromo. O processo de tratamento térmico correspondente é mais econômico. O martelo triturador pode ser dividido em tipos de acordo com o material: cabeça de martelo de aço manganês, cabeça de martelo bimetálico, cabeça de martelo composto, cabeça de martelo grande dente de ouro, cabeça de martelo de liga de cromo médio, cabeça de martelo de liga dura, etc. o conteúdo de sílica. A tecnologia da indústria moderna mostra que o uso de martelos de metal duro tem bom desempenho em resistência ao desgaste.
Classificação da cabeça de martelo
Martelo forjado dobrável . O martelo do triturador do forjamento é apropriado para esmagar seixos, ganga do carvão, pedra calcária, etc. A cabeça do martelo do triturador do forjamento é feita do aço da roda do trem da alta qualidade (material 65Mn, boa resistência ao impacto, dureza forte, boa resistência de desgaste, nao fácil quebrar). A máquina de forjamento é usada para forjamento repetido por forjamento de metal para obter certas propriedades mecânicas. Uma certa forma e tamanho, após um método especial de tratamento térmico de têmpera, para garantir alta dureza e alta resistência ao desgaste da área de trabalho do martelo. Através do forjamento pode-se eliminar defeitos como o desprendimento de peças fundidas causadas pelo metal no processo de fundição, otimizar a microestrutura e, ao mesmo tempo, as propriedades mecânicas dos forjados são geralmente superiores àquelas dos fundidos, devido à preservação do completo linhas de fluxo de metal. Os martelos de forjamento são favorecidos pelos usuários por causa de seu baixo preço, economia e durabilidade.
Martelo de aço manganês alto dobrado . Cabeça de martelo resistente ao desgaste liga de aço de alto teor de manganês, qualidade confiável, resistência ao desgaste é três vezes maior do que o aço de alto teor de manganês tradicional. O martelo do triturador é amplamente utilizado no triturador de calcário de grande escala que suporta a nova linha de produção de cimento de processo seco.
Mn13, Mn13Cr2 e Mn18Cr2. É adequado para condições de forte impacto, como placas de dente, paredes de rolamento, paredes quebradas e dentes grandes de escavadeiras de britadores de grande e médio porte. Também pode ser usado como moinho de bolas, moinho semi-autógeno e forro de auto-esmerilhamento.
Com o desenvolvimento contínuo de materiais resistentes ao desgaste, o aço com alto teor de manganês tornou-se gradualmente inadequado para o desenvolvimento da moderna indústria de fundição. Substituído por liga de aço cromo molibdênio, ferro fundido de alta de cromo e ferro fundido duro de níquel. No entanto, as características de alta tenacidade do aço de alto teor de manganês são incomparáveis com outros materiais resistentes ao desgaste.
O martelo triturador de aço de alto manganês tem boa tenacidade, boa capacidade de fabricação e preço baixo. Sua principal característica é que sob a ação de grande impacto ou estresse de contato, a camada superficial produzirá rapidamente o endurecimento do trabalho, e seu índice de endurecimento do trabalho é maior do que outros materiais. -7 vezes, a resistência ao desgaste é muito melhorada. No entanto, a cabeça de martelo do britador de aço de alto teor de manganês tem altos requisitos no desempenho geral do britador. Se a força de impacto físico é insuficiente ou a tensão de contato é pequena no trabalho real, a superfície não pode ser endurecida por endurecimento de trabalho, de modo que não exerça sua resistência ao desgaste adequada. Sexo. Portanto, a maioria dos clientes deve ser selecionada de acordo com os parâmetros reais do equipamento antes do uso e, se necessário, o equipamento pode ser modificado para maximizar os benefícios econômicos.
Martelo de liga de cromo alto dobrado . O britador de liga de sorgo possui excelente dureza e é um material resistente ao desgaste de alta qualidade. Tem sido amplamente utilizado em britadores finos (máquinas de produção de areia de terceira geração) e britadores de impacto que suportam estruturas de martelo, mas alta tenacidade da liga de cromo. Pobre, é propenso a quebrar sem o apoio da armação do martelo. O martelo de compósito de alto teor de cromo, ou seja, o martelo utiliza aço de alto teor de manganês, a área de trabalho do martelo usa liga de alto teor de cromo e os dois são combinados para fazer a cabeça do martelo ter alta dureza e os dois tipos são totalmente utilizados. As respectivas vantagens do material superam as deficiências de um único material e atendem aos requisitos de desempenho do martelo. É especialmente adequado para triturar materiais de alta dureza, como pedra de quartzo e basalto. No entanto, seu processo de fabricação é complicado, os requisitos do processo são rigorosos e o preço é alto.
Martelo de metal duro . Em comparação com outros materiais, o martelo de liga dura tem maior dureza, resistência à flexão e impacto, resistência à fadiga térmica, boa dureza térmica e baixo custo. Ele resolve as rachaduras e desoldering de materiais de alta manganês. Problemas como colapso, queda de blocos, etc.
1. Ultra-alta resistência ao desgaste é mais de 20 vezes maior do que o martelo de aço de manganês
2. Tem boa resistência ao choque mecânico e choque térmico.
3, uma ampla gama de aplicações, basicamente, pode ser adaptado para toda a indústria de britagem.
Causa de dano
O martelo do britador é propenso a quebra e desgaste, resultando em uma variedade de razões:
1. O tamanho do feed está seriamente acima do limite máximo.
2. Quando o martelo é moldado, a qualidade é imprecisa.
3. O material acumulado dentro do britador não foi limpo a tempo, e o martelo foi submetido a desgaste severo quando foi reiniciado.
Características de desempenho
1. O impacto no material aumentou. Uma vez que o centro de gravidade do martelo do triturador de martelo se move para fora na direção radial do raio de rotação, a velocidade do martelo aumenta durante a operação. A energia de impacto do martelo do triturador de martelo no material é aumentada, melhorando assim o efeito de esmagamento.
2. A quantidade de desgaste efetiva da cabeça do martelo do triturador de martelo é aumentada. O peso do martelo é geralmente calculado como 27 kg, e a quantidade de desgaste efetiva é de um terço, ou seja, 9 kg. A melhoria geral da mudança de peso da estrutura é pequena e a quantidade de desgaste efetiva é de 16 kg. O martelo melhorado é equivalente aos dois conjuntos antes da melhoria, o que reduz o custo de uso.
3. Reduza o tamanho da descarga e aumente o tempo de produção. Após a melhoria, o comprimento do final do orifício da suspensão até ao final do martelo é de 350 mm a 360 mm, o diâmetro da rotação é de cerca de 1250 a 1270 mm, e a folga do martelo para a casca do triturador de martelo é reduzido de 25 mm para 15 mm. Portanto, o tamanho de partícula de descarga pode ser alterado do original de 20 mm ou menos, 25% de pó para 8-10 mm, 60% de pó, o que melhora muito o efeito de esmagamento do britador, melhorando assim o tempo de produção do britador. .
4. Melhor efeito de moagem. Após o esmagamento secundário de materiais como calcário, é necessário estudar o consumo de energia e eficiência. A eficiência de britagem é maior que a eficiência de moagem e o consumo de energia é pequeno. Portanto, é necessário e esperava que o calcário fosse quebrado e menos polido. O tamanho de descarga de 8-10 mm, 60% do pó, melhorou muito o efeito de produção da máquina de pó. A produção é de 16 toneladas por hora e 16 toneladas por hora, o que reduz o custo de produção da farinha.
Parâmetros técnicos
A vida útil do martelo também está relacionada com os parâmetros técnicos do britador, o mais importante dos quais é a potência e a velocidade do rotor. Esses dois parâmetros refletem diretamente a velocidade linear e a força de impacto do martelo. Eles não estão relacionados apenas com a capacidade de produção do britador, mas também com o grau de impacto do martelo. O martelo com bom endurecimento por impacto terá uma vida útil prolongada. A velocidade do rotor é muito baixa, não apenas a baixa capacidade de produção, mas também baixa energia cinética, resultando em baixo endurecimento por impacto do martelo e baixa resistência ao desgaste; a velocidade do rotor é muito alta, embora o martelo possa obter melhor resistência ao impacto e produtividade do equipamento. Ao mesmo tempo, também causará forte desgaste do martelo, do revestimento e do revestimento, o que também será prejudicial para a vida útil do martelo e aumentará significativamente o consumo de energia. Portanto, uma velocidade rotacional razoável deve ser determinada para melhorar o grau de endurecimento por impacto na etapa inicial do trabalho do martelo e reduzir o desgaste do martelo.
As condições de alimentação incluem: 1 tamanho de alimentação e dureza; 2 modo de alimentação do triturador de martelo. O primeiro está relacionado a se o britador irá encontrar o impulso de impacto quando o material e o martelo baterem no material. Este último causará a diferença do material ao rotor devido aos diferentes modos de alimentação, e também afetará o impulso de impacto quando o martelo atingir o material. Quando o peso do martelo e a velocidade do rotor são constantes, o impulso de colisão do martelo é proporcional à qualidade do material e à queda, e a magnitude do impulso de colisão está diretamente relacionada ao grau de endurecimento do trabalho e à resistência ao desgaste do martelo. Portanto, o tamanho de partícula do grande triturador de martelo não deve ser muito pequeno, e a velocidade do equipamento de alimentação deve ser maior. Além disso. O teor excessivo de umidade do material também terá um certo impacto na vida útil do martelo. Se o teor de água for muito alto, os materiais são facilmente ligados a uma massa, o que causa o acúmulo de materiais e agrava o desgaste do martelo.
Vida de serviço
1. De acordo com o modelo de design, o tamanho da alimentação deve ser controlado adequadamente e é estritamente proibido entrar na máquina além do tamanho máximo do projeto.
2. Selecione um equipamento de alimentação adequado, como alimentação com alimentador de placa ou alimentador vibratório para garantir alimentação uniforme e estável, evitando impacto no equipamento e operação ineficaz devido a alimentação irregular.
3. Devido ao erro na qualidade da fundição do martelo, o martelo deve ser invertido e girado de acordo com a corrente no processo de uso, de modo que o martelo esteja uniformemente gasto e o rotor esteja equilibrado.
4. É melhor pesar o novo martelo quando este for substituído. É dividido em vários grupos de acordo com a qualidade média. Os requisitos de qualidade de cada grupo são iguais. Caso contrário, o desequilíbrio do rotor causará vibração ao iniciar.
5. Verifique a folga entre a cabeça do martelo e a barra de tela, entre a barra de tela e a barra de tela ao estacionar, ajuste se necessário e substitua a barra de tela regularmente. Como o custo do martelo é maior do que o da peneira, a nova peneira pode usar mais 4-5 martelos do que a antiga peneira.
6. A estrutura do martelo do triturador de martelo é feita de aço fundido e tem menos contato com o material. No entanto, quando o metal ou a placa de revestimento cai no britador, é fácil causar danos ou dobrar a placa do martelo intermediário. Drop, caso contrário, é fácil perder o martelo e causar vibração.
7. O disco do martelo do rebordo da armação do martelo e a placa lateral do invólucro estão sujeitos a impactos materiais e o desgaste do disco do martelo é sério. A fim de estender a vida útil do disco lateral, ele pode ser soldado na superfície circunferencial do disco lateral e no lado próximo ao painel lateral. Camada de desgaste.
8. Devido ao atrito durante a operação, o diâmetro do eixo em ambas as extremidades do fuso é fácil de usar. Ao instalar, adicione duas buchas de bucha no diâmetro do eixo para proteger o diâmetro do eixo no eixo.
9. Após o desgaste do rolamento, ele deve ser reparado e secado a tempo. Depois que o rolamento estiver gasto, a bucha do mancal deve ser raspada de acordo com o novo tamanho e a espessura da junta deve ser ajustada para manter uma folga razoável para formar um filme lubrificante eficaz.
10. A potência e velocidade do rotor, além de diretamente relacionadas à capacidade de produção do britador, também está relacionada com o grau de endurecimento do martelo, para prolongar a vida útil do martelo do britador, mas também para distinguir o material do martelo, para aço de alto teor de manganês O martelo do material deve ter a garantia de que ele tenha uma força de impacto suficientemente grande, mas para o martelo de alto teor de cromo é exatamente o contrário, ele deve ser controlado para não ter impacto excessivo.
11. É necessário limpar regularmente as partes acumuladas do britador. Devido ao acúmulo de materiais, o martelo do britador será submetido a atrito e desgaste severos e a vida útil será drasticamente reduzida.
