Mine Roller Press
Vantagem do produto:
1. A superfície do rolo de pressão adota a estrutura de fixação do pino de liga dura para aumentar o tempo de vida da luva do rolo
2. Universal acoplador-planetário retardador-rolo de pressão para consistir em sistema de acionamento flexível do eixo
3. estrutura composta de vedação sem contato e vedação de contato são adotadas ao lado do rolo de imprensa
4. A estrutura exclusiva da elipse é usada para o tubo de alimentação para tornar o processo de alimentação suave
5. O sistema de lubrificação por pulverização de óleo é utilizado para a lubrificação do mancal principal
6. O rolamento principal adota a estrutura de vedação interna de passagem para resfriamento
7. A superfície do rolete da prensa de solda de liga dura ou a superfície de ajuste estão disponíveis dependendo da necessidade do usuário.
Escopo aplicável
1. Aplicável para a indústria de processamento mineral; pode ser instalado antes do moinho de bolas como equipamento de pré-moagem ou consiste em misturar o sistema de moagem com o moinho de bolas.
2. Aplicável para a indústria de pelotas de óxido em vez do moinho úmido usado comum.
3. Aplicável para material de construção e indústria de material à prova de fogo; aplicação bem sucedida para a moagem de clínquer, calcário e bauxita.
A estrutura de princípio do moinho de rolos de alta pressão
Moinho de rolos de alta pressão é um tipo de novo equipamento de moagem de rocha mineral com alta eficiência e economia de energia desenvolvido com base no princípio de esmagamento de laminação. Os materiais entram na cavidade de esmagamento entre 2 rolos que passam o dispositivo de alimentação com a ajuda da gravidade ao trabalhar. O material é trazido para a cavidade continuamente. O material é forçado a aceitar a pressão direta da superfície. Os dois roletes giratórios pressionarão o material na cavidade de britagem, de forma que as partículas do grupo suportarão vários pontos. Assim, o peso do volume de material na área de prensagem é de 85% da densidade real. As partículas são esmagadas no grupo por pressão mútua. Diferente esmagamento de partículas é causado devido a diferentes pressões. Assim, o tamanho das partículas é amplamente distribuído e a peça de bolo de material é descarregada. O bolo de material contém algumas subpartículas. Existem muitas rachaduras nas partículas para reduzir a resistência das partículas, o que é bom para a moagem a seguir para reduzir significativamente o consumo de energia de todo o sistema de fresagem.
Dados técnicos da prensa de rolos
Tipo | Diâmetro do rolo de imprensa | Largura do rolo de imprensa | Potência (kw) | Tamanho de partícula de alimentação (mm) | Tamanho de partícula do produto | Capacidade de passagem | Peso (t) | |
90% | 10% | 70% -80% | ||||||
GM52-20 | 520 | 200 | 2 × 90 | ≤25 | 26-40 | ≤3 | 31 | 13 |
GM65-22 | 650 | 220 | 2 × 110 | ≤25 | 26-40 | ≤3 | 43 | 19 |
GM80-30 | 800 | 300 | 2 × 132 | ≤25 | 26-40 | ≤3 | 70 | 30 |
GM90-30 | 900 | 300 | 2 × 150 | ≤25 | 26-40 | ≤3 | 129 | 38 |
GM100-40 | 1000 | 400 | 2 × 200 | ≤25 | 26-40 | ≤3 | 192 | 55 |
GM100-50 | 1000 | 500 | 2 × 280 | ≤25 | 26-40 | ≤3 | 240 | 60 |
GM120-60 | 1200 | 600 | 2 × 355 | ≤30 | 26-40 | ≤3 | 312 | 86 |
GM120-70 | 1200 | 700 | 2 × 400 | ≤30 | 26-40 | ≤3 | 403 | 93 |
GM120-80 | 1200 | 800 | 2 × 500 | ≤30 | 26-40 | ≤3 | 460 | 98 |
GM140-80 | 1400 | 800 | 2 × 550 | ≤30 | 26-40 | ≤3 | 538 | 110 |
GM140-110 | 1400 | 1100 | 2 × 800 | ≤30 | 26-40 | ≤3 | 739 | 133 |
GM140-140 | 1400 | 1400 | 2 × 1000 | ≤30 | 26-40 | ≤3 | 941 | 156 |
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