Quanto você sabe sobre forjamento de precisão
O forjamento de precisão refere-se à tecnologia de conformação que só precisa de uma pequena quantidade de processamento ou não precisa mais processar para atender aos requisitos da peça depois que ela é forjada. O forjamento de precisão é uma parte importante da tecnologia de fabricação avançada. É também um processo de fabricação de peças amplamente utilizado em setores como automóveis, mineração, energia, construção, aviação, aeroespacial e armas. O forjamento de precisão não só economiza materiais e energia, reduz os procedimentos de processamento e equipamentos, mas também melhora significativamente a produtividade e a qualidade do produto, reduz os custos de produção e melhora a competitividade do produto no mercado.
Método de processo
Existem muitos processos de forjamento de precisão que foram aplicados na produção. De acordo com as diferentes temperaturas de formação, pode ser dividido em forjamento de precisão a quente, forjamento de precisão a frio, forjamento de precisão quente, forjamento de precisão composto, forjamento de precisão isotérmica e assim por diante.
Processo de forjamento de precisão a quente
O processo de forjamento de precisão no qual a temperatura de forjamento está acima da temperatura de recristalização é chamado de forjamento de precisão a quente. O material de forjamento de precisão a quente tem baixa resistência à deformação e boa plasticidade e é fácil de formar peças mais complexas, mas devido à forte oxidação, a qualidade da superfície e a precisão dimensional da peça são baixas. O método de processo comumente usado para forjamento de precisão a quente é o forjamento com matriz fechada.
Processo de forjamento de precisão a frio
O forjamento de precisão a frio é um processo de forjamento de precisão realizado à temperatura ambiente. O processo de forjamento de precisão a frio possui as seguintes características: a forma e o tamanho da peça são fáceis de controlar, evitando erros causados por altas temperaturas; a resistência e a precisão da peça de trabalho são altas e a qualidade da superfície é boa. No processo de conformação do forjamento a frio, a peça tem pouca plasticidade e grande resistência à deformação, o que requer moldes e equipamentos, sendo difícil formar peças com estruturas complexas.
Processo de forjamento de precisão quente
O forjamento de precisão a quente é um processo de forjamento de precisão realizado a uma temperatura adequada abaixo da temperatura de recristalização. A tecnologia de conformação de precisão do forjamento a quente não só rompe as limitações da conformação a frio com grande resistência à deformação, os formatos das peças não sendo muito complexos, exigindo tratamento térmico intermediário e etapas de tratamento de superfície, mas também superando a redução da qualidade e tamanho da superfície devido à forte oxidação no forjamento a quente O problema da precisão. Ele tem as vantagens do forjamento a frio e do forjamento a quente ao mesmo tempo e supera as desvantagens de ambos.
Processo de forjamento de precisão composta
Com a crescente complexidade das peças de forjamento de precisão e requisitos de maior precisão, os processos simples de forjamento a frio, quente e a quente não podem mais atender aos requisitos. O processo de forjamento de precisão composta costura os processos de forjamento a frio, transbordamento e a quente para completar o forjamento de uma peça de trabalho, que pode aproveitar as vantagens do forjamento a frio, quente e quente e abandonar as desvantagens de frio, quente e quente forjamento.
Processo de forjamento de precisão isotérmica
Forjamento isotérmico de precisão significa que a peça bruta é forjada e formada a uma temperatura constante. O forjamento isotérmico é freqüentemente usado para a conformação de precisão de ligas de titânio, ligas de alumínio, ligas de magnésio e outros materiais difíceis de deformar na indústria aeroespacial. Nos últimos anos, também tem sido utilizado para a conformação de precisão de metais não ferrosos nas indústrias automotiva e mecânica. O forjamento isotérmico é usado principalmente para materiais metálicos com temperatura de forjamento estreita, especialmente ligas de titânio que são muito sensíveis à temperatura de deformação.
tendência de desenvolvimento
Com o desenvolvimento da indústria de manufatura, os requisitos para peças formadoras de forjamento de precisão estão ficando cada vez mais altos, e requisitos mais elevados são apresentados para a pesquisa e desenvolvimento do processo de forjamento de precisão. Atualmente, as principais direções da pesquisa do processo de forjamento de precisão são as seguintes.
(1) Inovação tecnológica contínua. A fim de atender aos requisitos de moldagem de peças e reduzir os custos de produção, é necessário desenvolver continuamente novos processos de moldagem de precisão com alta precisão de moldagem, longa vida útil do molde e alta eficiência de produção.
(2) Desenvolvimento de tecnologia composta. Com a melhoria contínua dos requisitos do processo para peças conformadas, é difícil para um forjamento de precisão única atender aos requisitos. Isso requer o desenvolvimento de processos de conformação de compósitos, combinando processos de forjamento de diferentes temperaturas ou diferentes métodos de processo e complementando-se para completar a fabricação de uma peça. O processo de forjamento de precisão também pode ser combinado com outros processos de conformação de precisão, como fundição de precisão, soldagem de precisão e outros processos para melhorar o escopo da aplicação e as capacidades de processamento do processo de conformação de precisão.
(3) Desenho do processo baseado no conhecimento. Com o desenvolvimento contínuo do processo de forjamento de precisão, o projeto do processo está se tornando cada vez mais complicado. A fim de melhorar a confiabilidade e a eficiência do projeto de processo, o desenvolvimento de um sistema especialista baseado em conhecimento é uma importante direção de pesquisa de projeto de processo de forjamento de precisão no futuro
Equipamento de forjamento de precisão
Para atender aos requisitos do processo de forjamento de precisão, o equipamento de forjamento de precisão deve ter as seguintes características.
1) Possui boa rigidez para que a deformação da própria máquina seja pequena durante o processo de deformação, e a precisão dimensional da peça forjada seja garantida.
2) Possui um mecanismo de orientação preciso para garantir a precisão da fixação do molde.
3) Com capacidade de movimento multicilindros, pode atender aos requisitos de precisão de forjamento de movimentos múltiplos de matriz.
4) Possui funções de monitoramento e detecção automática do processo produtivo.
Equipamentos comumente usados para forjamento de precisão a quente incluem prensas de parafuso de alta energia, martelos eletro-hidráulicos, prensas de forjamento a quente, etc. Equipamentos comumente usados para forjamento de precisão a frio incluem prensas de forjamento a frio, prensas de extrusão a frio, máquinas de forjamento a frio e pêndulo a frio máquinas rolantes Espere.
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