Primeiro, a dificuldade de processar os dentes de espinha de peixe
A interseção dos dentes esquerdo e direito da engrenagem de espinha de peixe pode formar uma pluralidade de planos, e o plano simétrico às duas extremidades da engrenagem é geralmente referido como o plano central do dente de espinha de peixe. Para atender às condições de transmissão da malha normal da engrenagem, o erro de posição da engrenagem de espinha de peixe durante a montagem deve ser controlado dentro da faixa permitida do valor de ajuste.
Pode-se observar que a dificuldade máxima de processamento da engrenagem em espinha de peixe está no controle do erro médio. Se o mestre não for bom, haverá erro acumulado. Na fase de acabamento dos dentes, o estojo não pode ser polido. Ao hobbing, os lados superior e inferior devem ser levados em consideração. A margem mínima para dentes individuais.
Além disso, as engrenagens acionadas por máquinas pesadas não permitem saliências residuais na raiz da raiz após a usinagem. Como a deformação da engrenagem grande após a cementação e a têmpera é geralmente difícil de controlar, é fácil aparecer uma saliência na raiz do dente após o acabamento, portanto, é necessário tomar medidas para reduzir e controlar a deformação da engrenagem cementada e temperada .
Segundo, o método de processamento comum dos dentes em espinha de peixe
Para facilitar o processo de corte, a engrenagem de espinha de peixe deixa a ranhura necessária para ultrapassar as superfícies efetivas dos dentes de ambos os lados, conforme necessário. A precisão e a eficiência do processamento de fresagem são relativamente altas e a ferramenta possui boa versatilidade. Portanto, o pré-processamento das engrenagens utiliza fresagem o máximo possível para remover rapidamente a maior parte da margem do formato do dente, e o acabamento usa os dentes de moagem para garantir a precisão geral da engrenagem.
1. Rota de processamento dentário.
O método principal para controlar o erro moderado é usinar primeiro a forma de um dente e, em seguida, guiar a espiral do dente para o círculo externo do outro lado pelo método do rabisco mais apto a determinar o limite do processamento e minimizar o plano central do dente. o espinha de peixe. Erro de deslocamento da posição.
A rota de processamento é: rolar um ajustador de engrenagem lateral para escrever e rolar a outra engrenagem lateral.
Hobbing é dividido em três etapas:
De acordo com os requisitos de padrão e processo, os dentes canhotos são enrolados.
De acordo com a linha do dente canhoto, o contorno do dente destro é desenhado (consulte a Fig. 3), incluindo a linha de baixo para cortar, e a forma é percorrida ao longo da trilha de contorno.
Mais uma vez, a mão direita é rolada e os quatro dentes são divididos.
A primeira faca: a aresta de corte do dente do cortador, a alimentação radial é cerca de 0,3 vezes a altura total do dente, e o compasso de calibre vernier é usado para medir a margem do sulco do rolamento e as duas linhas de contorno. A metade da diferença é o valor do arquivo, a direção do arquivo. um lado com uma grande margem;
A segunda faca: depois que a lima é cortada de acordo com o valor da lima e a direção da lima, a alimentação radial é de cerca de 0,4 vezes a altura total do dente. Após o corte do rolo, após o corte do rolo, o valor do arquivo é medido e calculado para determinar a direção do arquivo. Método de alinhamento de pré-processamento;
A terceira faca: após a ferramenta de mandrilar e a direção da ferramenta de mandrilar, a alimentação radial é cerca de 0,15 vezes a altura total do dente, a fresagem, repetindo o segundo processo de medição da faca e executando a ferramenta de mandril.
A quarta faca: depois que o arquivo for cortado de acordo com o valor do arquivo e a direção do arquivo, role para o valor comum de tamanho normal canhoto. Após o corte do rolo, verifique novamente a precisão da centralização e faça um registro.
2. Seleção da ferramenta de fresagem.
Devido à transmissão mecânica pesada da engrenagem, não é permitido deixar saliências residuais na raiz do dente após a usinagem. Deve ter rugosidade superficial adequada, especialmente para engrenagens com dentes duros. A raiz é o elo mais fraco. Há menos trituração nas raízes, deixando os chefes causando concentração de estresse. Se a retificação for maior, isso equivale a destruir a resistência da superfície. Ambos os casos afetarão a vida útil das engrenagens.
3, ferramentas de fixação de dentes em branco.
Para reduzir o tempo auxiliar de aperto e alinhamento da peça e melhorar a eficiência da produção, as ferramentas de fresagem (consulte a Figura 5) foram especialmente projetadas, que consistem em uma base, uma placa de apoio, um anel de posicionamento, um parafuso de trava e uma pressão. prato.
