Recentemente, nossa empresa concluiu com êxito um projeto de usinagem de tambor de bolas personalizado para um cliente de mineração norte -americano. Como fabricante profissional, aproveitamos nossos recursos de produção interna em larga escala para atender aos rigorosos padrões de desempenho do equipamento do cliente.
Durante o processo de usinagem, nosso equipamento de usinagem CNC em larga escala desempenhou um papel fundamental. Sua faixa de viagem de 8 metros permite a usinagem de precisão de grandes componentes, como o corpo do tambor, em uma única operação, evitando efetivamente os erros cumulativos associados à usinagem segmentada. O tambor em questão tem um diâmetro de 3,2 metros e um comprimento de 16 metros. O controle preciso do caminho de corte do sistema CNC garante que a precisão da usinagem em áreas -chave permaneça dentro das especificações de desenho especificadas.
Em termos de seleção de materiais, nossa equipe técnica selecionou o aço estrutural de liga de baixo carbono e de alta resistência com base nos parâmetros operacionais do cliente. Os testes de terceiros confirmaram que a resistência à tração e a resistência ao impacto do material atende aos padrões de equipamentos de mineração norte-americanos. Desde corte e soldagem de matéria -prima até tratamento térmico, acabamento, montagem de assentos e testes de balanceamento dinâmico, todos os processos são concluídos independentemente por nossa empresa, totalmente monitorados no sistema de gestão da qualidade ISO9001.
O tambor agora entrou na fase de teste de desempenho final e deve ser embalado e enviado no próximo mês. Os representantes do cliente que realizam inspeções no local elogiaram o modelo de produção totalmente interno da empresa, acreditando que ele fornece uma garantia confiável da qualidade do equipamento.
