Tampa final para moinho de bolas

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As tampas de extremidade para moinho de bolas são componentes essenciais-de pressão em ambas as extremidades do cilindro do moinho. Eles são normalmente feitos de aço fundido ou placas de aço soldadas e incluem flanges, eixos ocos, assentos de rolamento e estruturas de montagem de revestimento. Suas principais funções são vedar o cilindro do moinho, suportar as cargas de impacto dos meios e materiais de moagem, conectar os dispositivos de transmissão e alimentação através do eixo oco, garantir a rotação estável do cilindro, evitar vazamento de material e lama e suportar o peso total. Eles são os componentes principais para vedação, sustentação-de carga e transmissão de energia no moinho de bolas.

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Materiais e fundição/forjamento

As tampas das extremidades do moinho de bolas são feitas de aço ZG45, ZG35CrMo, 42CrMo, 45#, etc., principalmente peças de aço fundido, e as tampas grandes-de serviço pesado são feitas de aço forjado. As peças de aço fundido são feitas fundindo sucata de aço com materiais de liga em um forno de média frequência, e as peças forjadas são feitas de lingotes de aço redondos ou tarugos quadrados. As peças fundidas são feitas de acordo com o processo de moldagem, vazamento, remoção de areia, remoção de areia, limpeza do riser e correção preliminar. As peças forjadas são completadas por aquecimento, forjamento e modelagem e corte. O formato básico da tampa é obtido por fundição ou forjamento, eliminando a porosidade interna e melhorando a densidade do material.

Tratamento térmico/inspeção em branco

O tratamento térmico é o processo central. Para peças de aço fundido, normalização e revenimento são usados ​​para refinar os grãos, eliminar tensões e melhorar a tenacidade. Para ligas forjadas, o revenido e a têmpera seguidos de revenido em alta-temperatura são usados ​​para garantir que a resistência, a dureza e a tenacidade sejam compatíveis e para evitar rachaduras e deformações. A inspeção do blank na extremidade verifica principalmente a aparência de rachaduras, poros, buracos de areia e defeitos de flash. Os testes não-destrutivos são realizados por testes ultrassônicos UT e testes de partículas magnéticas MT. A dureza HB Brinell é verificada por amostragem, e a tolerância do branco e as dimensões da forma e da posição são verificadas aproximadamente.

Usinagem CNC

A usinagem CNC é um processo chave. Primeiro, a usinagem de desbaste é realizada por torneamento e fresamento para remover grandes excessos de material e deixar espaço para acabamento. Em seguida, é realizado o semi-acabamento para corrigir o ponto de referência e usinar as posições do batente, da face do flange e do furo do parafuso. Posteriormente, tornos CNC verticais ou horizontais são usados ​​para usinar a face final, o círculo externo, o batente interno e a posição do rolamento. A mandriladora CNC ou centro de usinagem é usada para usinar o furo do parafuso, o furo de posicionamento e o furo de alargamento. Finalmente, a circularidade, coaxialidade, planicidade, perpendicularidade e tolerância de espaçamento entre furos são rigorosamente controladas.

Como fabricante de moinhos de bolas, também fabricamos seus componentes mecânicos, como cilindro, mancal principal, camisa, esferas de moagem, dispositivos de transmissão (engrenagem grande, engrenagem pequena, acoplamento), alimentador, dispositivo de descarga e parafusos de alimentação e descarga.

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