Eixo do pinhão da engrenagem

 

 

 

 

 

Um eixo de pinhão de engrenagem é um componente mecânico usado em várias máquinas e sistemas para transmitir movimento de rotação e torque entre duas ou mais engrenagens. Consiste em um eixo (uma haste cilíndrica) com os dentes da engrenagem (pinhão) cortados ou presos a ele. Os dentes da engrenagem da malha do pinhão com os dentes de outras engrenagens, permitindo a transferência de energia de uma engrenagem para outra.

 

 

 

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Preparação em branco:De acordo com os requisitos de tamanho e desempenho do eixo da engrenagem, selecione o material apropriado, geralmente aço de carbono médio ou aço de liga de carbono médio, como 45 aço, 40cr, etc., e depois use o processo de forjamento para processar a matéria -prima em um espaço em branco, próximo à forma final da peça para melhorar a estrutura interna do material e melhorar a força e a resistência.

Normalizando o tratamento: o branco forjado é normalizado para refinar os grãos, uniformizar a estrutura, melhorar o desempenho de corte e se preparar para o processamento subsequente.

 

Turning áspero:Use um torno para processar áspero o espaço em branco. De acordo com os requisitos do desenho da peça, o círculo externo e a face final de cada parte do eixo da engrenagem são processados ​​para um tamanho próximo ao tamanho final, deixando uma certa subsídio de processamento, geralmente cerca de 1-2 mm de cada lado.

 

Terminando o giro:Após a conclusão da torção áspera, a reviravolta e o final do acabamento semi-acabamento são realizadas para melhorar ainda mais a precisão dimensional e a rugosidade da superfície de cada parte, garantindo que a tolerância ao tamanho do diâmetro do eixo da engrenagem seja controlada dentro de ± 0. 0} 1mm e as águas da superfície RA1.

 

Chave de moagem:De acordo com os requisitos do desenho da peça, uma máquina de moagem é usada para mover a chave na seção do eixo do eixo da engrenagem. A precisão dimensional de largura e profundidade da tecla deve ser controlada dentro de ± 0. 05mm para garantir a precisão correspondente da chave e da chaveta.

 

Engrenagem hobbing:A máquina de balanço de engrenagem é usada para processamento de engrenagens. O perfil do dente da engrenagem é cortado através do movimento relativo entre a placa e o eixo de engrenagem em branco. O alojamento da engrenagem pode garantir a precisão do módulo de engrenagem, número de dentes, ângulo de pressão e outros parâmetros, e a precisão do perfil do dente pode atingir os níveis 7-8.

 

Barbear de engrenagem:Para eixos de engrenagem com requisitos de precisão mais altos, geralmente é necessário o barbear da engrenagem após o alojamento da engrenagem para melhorar ainda mais a precisão do perfil do dente e a qualidade da superfície e reduzir a rugosidade da superfície do dente. A rugosidade da superfície do dente após o barbear da engrenagem pode atingir RA {{0}}. 8- Ra0.4μm.

 

Tratamento térmico:De acordo com os requisitos de uso do eixo da engrenagem, o tratamento térmico, como a têmpera e a temperamento, é realizado para melhorar a dureza, a resistência e a resistência ao desgaste do eixo da engrenagem. Por exemplo, para eixos de engrenagem que possuem cargas grandes, os processos de carburismo e extinção podem ser usados ​​para fazer com que a dureza da superfície do dente alcance HRC 58-62 e a dureza do núcleo alcance HRC 30-45.

 

Retinging:Após o tratamento térmico, a superfície cilíndrica externa do eixo da engrenagem, a superfície do dente da engrenagem, etc. são moídas para atingir a precisão dimensional final e os requisitos de qualidade da superfície. A tolerância dimensional da superfície cilíndrica externa pode ser controlada dentro de ± {{0}}. 005mm, e o erro do perfil do dente da superfície do dente pode ser controlado dentro de ± 0,01 mm.

 

Tratamento de superfície:De acordo com as necessidades, o eixo da engrenagem é tratado na superfície, como revestimento cromo duro, escurecimento etc., para melhorar sua resistência à corrosão e resistência ao desgaste, aumentando a beleza da superfície.

 

Inspeção:De acordo com os requisitos técnicos do eixo de engrenagem, as peças processadas são inspecionadas de forma abrangente, incluindo oInspeção da precisão dimensional, tolerância à forma e posição, precisão do perfil dos dentes, rugosidade da superfície, dureza e outros itens para garantir que as peças atendam aos requisitos de projeto.

 

Conjunto:O eixo de engrenagem qualificado é montado com outras peças relacionadas para formar um componente ou produto completo.

 

 

Transmissão de torque:A função principal de um eixo de pinhão de engrenagem é transmitir torque de uma engrenagem para outra. À medida que o pinhão gira, seus dentes de engrenagem se envolvem com os dentes de outras engrenagens, transferindo força de rotação e torque.

 

Redução de velocidade ou aumento:Usando diferentes tamanhos de engrenagens no eixo, é possível obter redução ou aumento de velocidade. Quando uma engrenagem maior em um eixo se mistura com uma engrenagem menor em outro eixo, a velocidade do segundo eixo é reduzida enquanto o torque é aumentado e vice -versa.

 

Mudança direcional:As engrenagens no eixo do pinhão também podem alterar a direção da rotação. Por exemplo, um par de engrenagens em malha pode girar em direções opostas.

 

 

Eficiência:As engrenagens são conhecidas por sua alta eficiência na transmissão de energia. Os sistemas de engrenagem bem projetados podem ter perdas mínimas de energia durante a transmissão.

 

Transmissão precisa de torque:As engrenagens fornecem transmissão precisa e precisa de torque, tornando -as adequadas para aplicações onde a entrega consistente de energia é essencial.

 

Design compacto:Os sistemas de engrenagem podem obter alterações significativas de torque e velocidade dentro de um espaço relativamente compacto, tornando -as úteis em várias máquinas e dispositivos.

 

Durabilidade:As engrenagens, quando lubrificadas e mantidas adequadamente, são duráveis ​​e podem suportar cargas e tensões altas.

 

 

 

Indústria automotiva:Os eixos de pinhão de engrenagem são usados ​​em veículos para transmissão de energia entre o motor e as rodas. Eles podem ser encontrados em transmissões (manual, automática ou CVT), diferenciais e outros componentes do trem de força.

 

Máquinas industriais:Os eixos de pinhão de engrenagem são amplamente utilizados em máquinas industriais, como transportadores, guindastes, misturadores e vários tipos de equipamentos de fabricação.

 

Aeroespacial:Aeronaves e espaçonave usam sistemas de engrenagem para funções como controle de retalhos, equipamento de aterrissagem retraído e operação de vários sistemas mecânicos.

 

Equipamento de construção:Os sistemas de engrenagens são empregados em máquinas de construção, como escavadeiras, escavadeiras e carregadores para controlar o movimento e a distribuição de energia.

 

Usinas de energia:As engrenagens desempenham um papel em sistemas de geração de energia, como turbinas eólicas e geradores hidrelétricos, ajudando a converter o movimento rotacional em energia elétrica.

 

Eletrônica de consumo:As engrenagens são usadas em dispositivos como impressoras, copiadoras e eletrodomésticos onde o movimento controlado é necessário.

 

 

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