O que é virar?
Isso éTornoprocessamento, e o processamento do torno é uma parte do processamento mecânico. A usinagem de torno usa principalmente ferramentas de torneamento para girar a peça rotativa. No torno, brocas, alargadores, alargadores, machos, matrizes e ferramentas serrilhadas também podem ser usados para o processamento correspondente. Os tornos são usados principalmente para processar eixos, discos, mangas e outras peças com superfícies giratórias, e são o tipo de máquina-ferramenta mais utilizado na fabricação de máquinas e fábricas de reparo.
Princípio de trabalho
A peça de trabalho gira e a ferramenta de torneamento se move em linha reta ou curva no plano. O torneamento é geralmente realizado em um torno para processar as superfícies cilíndricas internas e externas, superfícies de extremidade, superfícies cônicas, superfícies de formação e roscas da peça de trabalho.
Ao girar as superfícies cilíndricas internas e externas, a ferramenta de torneamento se move em uma direção paralela ao eixo de rotação da peça de trabalho. Ao girar a face final ou cortar a peça de trabalho, a ferramenta de torneamento se move horizontalmente na direção perpendicular ao eixo de rotação da peça de trabalho. Se a trajetória de movimento da ferramenta de torneamento forma um ângulo oblíquo com o eixo de rotação da peça de trabalho, uma superfície cônica pode ser usinada. Para girar a superfície do corpo de revolução formado, o método da ferramenta de formação ou o método da trajetória do nariz da ferramenta podem ser usados. Durante o torneamento, a peça de trabalho é acionada pelo fuso da máquina-ferramenta para girar para o movimento principal; a ferramenta de torneamento fixada no porta-ferramentas realiza o movimento de avanço. A velocidade de corte v é a velocidade linear (m/min) no ponto de contato entre a superfície da peça rotativa e a ferramenta de torneamento; a profundidade de corte é a distância vertical (mm) entre a superfície a ser usinada e a superfície usinada da peça durante cada curso de corte. Para torneamento de corte e conformação, é o comprimento de contato (mm) da ferramenta de torneamento e a peça de trabalho perpendicular à direção de avanço. A taxa de avanço representa o deslocamento da ferramenta de torneamento ao longo da direção de avanço (mm/rot) quando a peça é girada uma vez, e também pode ser expressa pela taxa de avanço da ferramenta de torneamento por minuto (mm/min). Ao tornear aço comum com ferramentas de torneamento de aço rápido, a velocidade de corte geralmente é 25-60 m/min, e a ferramenta de torneamento de metal duro pode atingir 80-200 m/min; ao usar ferramentas de torneamento de metal duro revestido, a velocidade máxima de corte pode chegar a 300 m/min. m/min ou mais.
O torneamento é geralmente dividido em duas categorias: torneamento desbaste e torneamento fino (incluindo semi-acabamento). O torneamento de desbaste se esforça para usar uma grande profundidade de corte e grande avanço para melhorar a eficiência do torneamento sem reduzir a velocidade de corte, mas a precisão da usinagem só pode atingir IT11 e a rugosidade da superfície é R 20 ~ 1{{14} } mícrons; semi-acabamento e acabamento Tente usar alta velocidade e pequeno avanço e profundidade de corte, a precisão da usinagem pode chegar a IT10 ~ 7, e a rugosidade da superfície é R 10 ~ 0,16 mícrons. O torneamento de precisão de alta velocidade de peças de metal não ferroso com ferramentas de torneamento diamantadas finamente retificadas em um torno de alta precisão pode fazer com que a precisão da usinagem alcance IT7-5, e a rugosidade da superfície é R 0.04-0. 01 mícron. Este tipo de torneamento é chamado de "giro de espelho". Se as formas côncavas e convexas de 0,1 a 0,2 mícrons forem reparadas na aresta de corte da ferramenta de torneamento diamantada, a superfície do torneamento produzirá listras extremamente finas e bem dispostas, que mostrarão um brilho tipo brocado sob a ação da luz difração. Como superfície decorativa, esse torneamento é chamado de "Torneio Arco-Íris".
Durante o processo de torneamento, se a ferramenta de torneamento gira na mesma direção com a peça de trabalho na relação de velocidade correspondente (a velocidade da ferramenta é geralmente várias vezes a velocidade da peça de trabalho) enquanto a peça de trabalho está girando, a trajetória de movimento relativa da ferramenta de torneamento e da peça de trabalho pode ser alterado e a peça de trabalho pode ser processada. Peças com seções poligonais (triangular, quadrada, prismática, hexagonal, etc.). Se um movimento alternativo radial periódico é adicionado ao porta-ferramentas em relação a cada revolução da peça de trabalho enquanto a ferramenta de torneamento é alimentada longitudinalmente, é possível usinar cames ou outras superfícies com seções transversais não circulares. No torno de dentes de pá, a superfície do flanco dos dentes de algumas ferramentas multi-dentes (comoFresagemfresas e fresas de engrenagens) podem ser processadas de acordo com um princípio de funcionamento semelhante, que é chamado de "pá de volta".
Características do processo
1. É fácil garantir a precisão posicional de cada superfície de usinagem da peça de trabalho
1.1 Por exemplo, é fácil garantir os requisitos de coaxialidade
Use o mandril para instalar a peça de trabalho, o eixo de rotação é o eixo de rotação do eixo do torno
Use os centros dianteiro e traseiro para instalar a peça de trabalho, e o eixo de rotação é a linha central dos dois centros
1.2 É fácil garantir a perpendicularidade entre a face final e o eixo. A perpendicularidade entre a guia de deslizamento horizontal e o eixo de rotação da peça de trabalho é necessária
2. O processo de corte é relativamente estável, evitando força de inércia e força de impacto, permitindo o uso de maior quantidade de corte e corte de alta velocidade, o que favorece a melhoria da produtividade.
3. Adequado para acabamento de peças metálicas não ferrosas
Quando a rugosidade da superfície de peças de metal não ferroso é grande e o valor Ra é pequeno, não é adequado usar retificação, mas é necessário tornear ou fresar. Alta qualidade pode ser alcançada no torneamento fino com ferramentas de torneamento diamantadas.
4, a ferramenta é simples
A ferramenta de torneamento é fácil de fabricar, afiar e instalar.
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