O que é fabricação precisa e quais são os benefícios?

Dec 09, 2021

O que é fabricação precisa e quais são os benefícios?

 

A usinagem de precisão transformou a maneira como as empresas e indústrias funcionam em todo o mundo. Atualmente controla 70 por cento do negócio mundial de usinagem, um número surpreendente devido às múltiplas vantagens que oferece. Você está perdendo se sua empresa ainda não respondeu aos avanços tecnológicos em evolução.

 

As vantagens da fabricação precisa são descritas neste estudo. Mas, antes de entrarmos nos meandros, vamos definir a usinagem precisa.

 

O que é fabricação precisa e como ela funciona?

 

A fabricação de precisão é o processo de eliminação de material de uma peça ou peça de material para moldá-lo na forma desejada. A fabricação de precisão, ao contrário dos dias em que os componentes eram feitos com martelos e lâminas, usa máquinas de controle numérico computadorizado (CNC) para cortar itens com especificações exatas.

 

No ambiente atual, a usinagem de precisão está se tornando cada vez mais popular. Manifens, buchas e peças de trem de pouso são atualmente fabricados a partir dele no setor aeronáutico. É especialmente significativo na profissão médica, onde são necessários componentes complexos como implantes, próteses e órteses.

 

Então, qual é exatamente o significado da fabricação precisa e por que todo o alarido?

 

Componentes de metal feitos com precisão têm quatro benefícios principais.

 

Benefício 1: Custos reduzidos e tolerância mais apertada

Em todos os setores, a necessidade de componentes personalizados complicados com tolerâncias estritas está aumentando. As ferramentas de usinagem CNC de precisão permitem tolerâncias de recursos de fresamento inferiores a mais /- 0.0005" e tolerâncias de peças de torneamento inferiores a mais /- 0.0001".

 

Esteja preparado para pagar um prêmio se desejar confiar nos procedimentos tradicionais de usinagem para manter essas tolerâncias. Os processos de fabricação de precisão são a única maneira de produzir itens complicados a um custo razoável, mantendo tolerâncias apertadas. Reduz os gastos com mão de obra, típicos em moldagem por injeção e fundição, além de garantir produtos de alta qualidade.

 

 

O segundo benefício é que a produção é rápida.

A fabricação de precisão é uma das técnicas de processamento mais eficientes disponíveis hoje. A usinagem de precisão, ao contrário dos processos de usinagem tradicionais que dependem do controle humano, cria componentes exclusivos usando modelos CAD 3D, software especializado (como código G) e equipamentos modernos de fresagem.

 

Isso significa que você pode fazer componentes em questão de dias, em vez de semanas ou meses, como nos procedimentos tradicionais de usinagem. O que é mais importante? A fabricação de precisão elimina o erro humano e garante que todas as peças sejam idênticas.

 

Vantagem 3: Funciona com uma vasta gama de materiais.

Durante as atividades de processamento, diferentes materiais trazem diversos obstáculos aos designers de produtos. Devido à sua limitada condutividade térmica, forte reatividade química e grande dureza em altas temperaturas, o titânio, por exemplo, é difícil de usinar. Embora as peças de aço inoxidável sejam menos difíceis de trabalhar do que as de titânio, os procedimentos de usinagem típicos frequentemente degradam a qualidade das peças.

 

A usinagem de precisão pode ser usada em uma ampla gama de materiais. Os equipamentos de usinagem de precisão podem processar facilmente materiais como titânio, aço inoxidável, aço ferramenta, aço estrutural, liga de cobre, plástico e componentes de liga de alumínio.

 

4ª vantagem: prototipagem e testes mais fáceis

A maioria dos processos de fabricação inclui prototipagem. Ele permite que os designers de produtos testem itens, detectem possíveis problemas de design e evitem futuros erros dispendiosos. Muitas indústrias não teriam progredido para onde estão agora se não fosse por isso. Quando se trata de prototipagem, porém, você precisará de um método rápido e confiável de processá-los.

 

Embora a moldagem por injeção ou a fundição tradicional pareçam ser opções viáveis, como colocar os resultados dos testes em prática? Um molde novo deve ser feito antes que você possa construir e testar um novo design. Isso pode levar a atrasos e alterar drasticamente os prazos de entrega.

 

A prototipagem pode ser feita rapidamente com usinagem de precisão. Basta alterar o modelo CAD 3D e equipamentos de fabricação precisos produzirão novos projetos em uma fração do tempo.

 

Embora a fabricação precisa tenha várias vantagens, a parceria com o fabricante incorreto pode levar a uma série de problemas. Existem várias histórias de horror sobre componentes de baixa qualidade e inúteis, além de serviços de fabricação caros.


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