Quando o sistema hidráulico falha, geralmente temos dois pontos de partida quando procuramos:
(1) da falha do host. A falha do sistema hidráulico causa falha do próprio host, ou seja, o atuador não pode funcionar corretamente;
(2) Comece com uma falha no sistema. A falha do sistema hidráulico não afeta o host em um curto período de tempo, como vazamento excessivo, mudanças de temperatura, etc.
Naturalmente, esses dois tipos de falhas às vezes ocorrem ao mesmo tempo. Se a falha da bomba fizer com que o host falhe, o atuador do host não funcionará corretamente e causará um aumento no ruído.
A prática provou que: para um sistema hidráulico composto de um componente a ser inspecionado, é realizada uma inspeção básica. Normalmente, quando o componente sob falha é analisado, calor, ruído, vazamento, etc. são usados como uma pista. Isto é extremamente eficaz para o diagnóstico de sistemas hidráulicos. Portanto, componentes hidráulicos defeituosos podem ser logicamente inferidos, julgados e identificados de acordo com diferentes fenômenos de falha de diferentes sistemas hidráulicos. Falhas de host de diagnóstico geral podem seguir a seguinte seqüência:
1. Quando a agência implementadora começa, identifica claramente a falha que ocorreu. Se a velocidade de movimento não atender aos requisitos, a força de saída é inadequada, não há movimento, o movimento é instável, a direção do movimento está errada, a seqüência de movimento está incorreta e o rastreamento é executado. Independentemente do tipo de falha, a direção básica da falha pode ser apontada. Tais como fluxo, pressão, direção, rolamento e assim por diante.
2, verifique o diagrama do sistema hidráulico. De cada componente do sistema, a função de cada componente no sistema pode ser identificada.
3. Liste os catálogos de componentes que podem afetar a falha. Se a velocidade de um cilindro é lenta, pode ser considerado como resultado de fluxo insuficiente. Embora tal falha possa ser devida a pressão insuficiente, a falha básica deve ser o fluxo, e uma lista de componentes que podem afetar o fluxo do cilindro deve ser listada. Tal como o vazamento do próprio cilindro, vazamento excessivo da válvula de controle de pressão, etc.
4. No catálogo de componentes, liste os pontos de inspeção e peças, conduza os testes preliminares e conduza a análise.
5. Com base na conclusão de testes preliminares, ajustes e correções são feitos, e sinais anormais, como temperaturas excessivamente altas, ruído excessivo e vibrações são julgados.
6. Repare e substitua de acordo com os componentes defeituosos listados na inspeção preliminar. Se a inspeção preliminar falhar em identificar o componente defeituoso, uma inspeção mais completa de cada componente deve ser realizada usando vários instrumentos adicionais.
