Conhecimento de grafite M antigo
Nos últimos anos, a indústria de moldes se desenvolveu rapidamente. Materiais de grafite, novos processos e aumento de fábricas de moldes continuam a impactar o mercado de moldes. Grafite tornou-se gradualmente o material de escolha para o fabrico de moldes com as suas boas propriedades físicas e químicas.
Introdução do molde de grafite
O molde é um equipamento de processo básico usado na produção industrial, e a indústria de moldes é a indústria básica da economia nacional. Na produção industrial moderna, as peças do produto são amplamente utilizadas na estampagem, forjagem, fundição, extrusão, injeção de plástico ou outros métodos de processamento, e combinam com o molde de moldagem para formar a peça em peças que atendem aos requisitos do produto. . As ferramentas e produtos que usamos em nossa produção diária e vida variam desde a base da máquina-ferramenta até o revestimento externo da máquina. É pequeno o suficiente para ter um parafuso de embrião, um botão e uma concha de vários eletrodomésticos, os quais têm uma relação estreita com o molde. A forma do molde determina a forma desses produtos, e a qualidade e precisão do molde determinam a qualidade desses produtos. Nos últimos anos, a indústria de moldes se desenvolveu rapidamente. Materiais de grafite, novos processos e aumento de fábricas de moldes continuam a impactar o mercado de moldes. Grafite tornou-se gradualmente o material de escolha para o fabrico de moldes com as suas boas propriedades físicas e químicas.
Excelente desempenho
1. Excelente condutividade térmica e elétrica
2. Baixo coeficiente de expansão térmica e resistência ao choque térmico
3. Resistência química é difícil de reagir com a maioria dos metais
4. Em altas temperaturas (acima da maioria das temperaturas de sinterização da carcaça à base de cobre acima de 800 ° C), a resistência aumenta com o aumento da temperatura
5. Tem boa lubrificação e resistência ao desgaste
6. Fácil de processar, bom desempenho de usinagem, pode ser feito em uma forma complexa, molde de alta precisão
7. Amplamente utilizado em vazamento contínuo e semi-contínuo de metais não ferrosos
8. O tipo de formação de grafite é rápido, o tamanho é preciso, a superfície é lisa, a estrutura cristalina é uniforme e a taxa de rejeição é baixa.
Uma aplicação
Atualmente, os moldes de grafite têm sido amplamente utilizados nos seguintes aspectos:
Molde de grafite para fundição contínua e fundição semi-contínua de metais não ferrosos
Nos últimos anos, métodos avançados de produção, tais como a produção de hastes ou tubos direta e continuamente (ou semi-continuamente) a partir do estado de metal fundido estão sendo promovidos em casa e no exterior. Domesticamente, este método foi adotado em cobre, liga de cobre, alumínio e liga de alumínio. A grafite artificial é considerada o material mais adequado para fundição contínua ou fundição semi-contínua de metais não ferrosos. A prática de produção prova que, devido ao uso do molde de grafite, devido à sua boa condutividade térmica (a condutividade térmica determina a velocidade de solidificação do metal ou da liga), as propriedades autolubrificantes do molde e outros fatores não só melhoram a velocidade do molde , mas também o tamanho do lingote. Superfície lisa e precisa, estrutura cristalina uniforme, pode ser processada diretamente no próximo processo. Isso não só melhora muito o rendimento, reduz a perda de resíduos, mas também melhora muito a qualidade do produto. Os métodos de fundição contínua incluem fundição contínua vertical e fundição contínua horizontal.
Molde de fundição sob pressão
Materiais de grafite artificiais têm sido utilizados com sucesso na fundição sob pressão de metais não ferrosos. Por exemplo, ligas de zinco e ligas de cobre fundidas produzidas por um molde de fundição sob pressão feito de um material artificial de grafite têm sido usadas para peças automotivas e similares.
Molde de grafite para fundição centrífuga
Os moldes de grafite foram aplicados com sucesso na fundição centrífuga. Os Estados Unidos usaram moldes de grafite artificiais com uma espessura de parede de 25 mm ou mais para fundir as carcaças de bronze por centrifugação. A fim de evitar a queima do molde de grafite artificial, certas medidas anti-oxidação podem ser tomadas. Depois de vazar um certo número de peças fundidas, se a superfície interna do molde for queimada, o orifício interno do molde pode ser aumentado para ser usado para fundir uma luva de grande tamanho.
Quente pressionando morrer
A matriz de prensagem a quente de grafite artificial tem as seguintes características para a sinterização por pressão de carboneto cementado: Primeiro, se a temperatura de prensagem for aumentada para 1350-1450 graus, a pressão unitária necessária pode ser reduzida para 67-100 kg / cm2. (isto é, 1/10 da pressão de pressão a frio); segundo, pressurização e aquecimento são realizados no mesmo processo, e um corpo sinterizado denso pode ser obtido por sinterização por um curto período de tempo.
Molde de formação de vidro
Como o material de grafite tem estabilidade química, não é fácil ser infiltrado pelo vidro fundido, não altera a composição do vidro, o material de grafite tem boa resistência ao choque térmico e seu tamanho muda pouco com a temperatura, tornando-se um molde indispensável fabricação de vidro nos últimos anos. Material, que pode ser usado para fazer tubos de vidro, cotovelos, funis e outros moldes para várias garrafas de vidro moldadas.
Matriz sinterizada e outros moldes de sinterização de diamante
O uso de materiais de grafite artificial com deformação térmica extremamente pequena, a fabricação de moldes sinterizados e suportes para transistores tem sido amplamente utilizado, e tornou-se um material indispensável para o desenvolvimento da indústria de semicondutores. Além disso, moldes de grafite também são usados em moldes de ferro fundido, moldes duráveis para vários metais não-ferrosos, moldes de aço fundido, moldes para metais resistentes ao calor (titânio, zircônio, molibdênio, etc.) e alumínio para trilhos soldados. Moldes soldados por calor, etc. A matriz de grafite para ferramentas de diamante sinterizado prensado a quente desempenha o duplo papel de elementos de aquecimento e suporte de molde no processo de fabricação de ferramentas diamantadas. A qualidade dos moldes de grafite afeta diretamente a precisão dimensional e a aparência das ferramentas diamantadas. O processo de sinterização por prensagem a quente requer: a temperatura atinge (1 000 ± 2) ° C, a pressão de moldagem é de 16 ~ 50 MPa, a pressão de retenção é de 15 ~ 30 min e o ambiente não é de vácuo. Sob esta condição de trabalho, o molde de grafite que requer moldagem e elementos de aquecimento tem condutividade, alta resistividade elétrica, força mecânica suficiente, boa resistência à oxidação e longa vida útil para garantir o diamante. A precisão dimensional e desempenho superior da ferramenta. Atualmente, materiais de molde de grafite para fabricação de ferramentas de diamante em países desenvolvidos ocidentais são principalmente estruturas de partículas ultrafinas, alta pureza e materiais de grafite de alta grafitização, eo tamanho médio de partícula é menor que 15 μm ou mesmo 10 μm, e o poro médio tamanho é inferior a 2 μm. O molde de grafite feito de material de carbono tem pequena porosidade, estrutura compacta, alta suavidade de superfície e forte resistência à oxidação, e a vida útil média pode atingir 30 a 40 vezes. O molde de diamante requer alta dureza, boa resistência à oxidação e alta precisão de processamento. O uso de matérias-primas de grafite de alta qualidade prolonga muito a vida útil do molde e melhora a resistência à oxidação.
Tecnologia de processamento
Primeiro de tudo, é projetado pelo designer de moldes de acordo com as exigências do produto (peças), a estrutura do molde é projetada, os desenhos são desenhados e depois processados pelos trabalhadores qualificados de acordo com os desenhos (como tornos, plainas, fresadoras, retificadoras, faíscas elétricas, equipamentos diversos como corte de arame) Faça cada peça no molde e monte e depure-a até que ela possa produzir um produto qualificado.
Status e desenvolvimento
Hoje, a indústria de moldes de grafite desempenha um papel vital na vida e no desenvolvimento dos seres humanos. O desenvolvimento de muitos setores industriais (como eletromecânica, automotiva, indústria leve de eletrodomésticos, instrumentação elétrica, comunicação, artefatos, etc.) depende do aprimoramento tecnológico e do desenvolvimento da indústria de moldes. Todos os países do mundo investiram muitos recursos humanos e financeiros para desenvolver a indústria de moldes de grafite. A Sikri, como a Alemanha, e a japonesa Toyo Carbon assumiram uma posição de liderança na indústria internacional de moldes de grafite. A China também atribui grande importância ao desenvolvimento da indústria de moldes. O nível de tecnologia de produção de moldes tornou-se um indicador importante para medir o nível de fabricação de produtos em um país, porque o molde determina a qualidade, eficiência e capacidade de desenvolvimento de novos produtos em grande medida. . Desde 1997, os departamentos relevantes da China começaram a dar importância e apoiar o desenvolvimento da indústria de moldes de grafite, e estimular vigorosamente o desenvolvimento de empresas locais chinesas na indústria de moldes de grafite. Agora eles alcançaram bons resultados e contribuíram para as receitas de divisas de exportação da China. Para a tendência de desenvolvimento futuro da indústria de moldes, que pode completar a produção de moldes no menor tempo, quem ganhou o cliente e ganhou o mercado. Os moldes de grafite (eletrodos de grafite) estabeleceram uma importante posição de liderança e tendência de desenvolvimento futuro na indústria de moldes devido ao seu desempenho superior em todos os aspectos.
