Centro de usinagem horizontal - conhecimento da indústria - Luoyang Yujie Industry & Trade Co., Ltd

Centro de usinagem horizontal

O centro de usinagem horizontal refere-se ao centro de usinagem onde o eixo do fuso e a mesa de trabalho estão dispostos em paralelo, e é principalmente adequado para o processamento de peças do tipo caixa. Seu princípio de funcionamento é que depois que a peça de trabalho é fixada uma vez no centro de usinagem, o computador pode selecionar ferramentas diferentes automaticamente, alterar automaticamente a velocidade do fuso da máquina e concluir o processamento de múltiplos processos em várias faces da peça. Sua vantagem é que ela pode melhorar muito a eficiência da produção, mas tem uma pegada grande e alto custo.

Introdução

O centro de usinagem horizontal é uma das máquinas-ferramentas CNC mais usadas e seu alto conteúdo técnico é um dos produtos icônicos do nível de desenvolvimento da indústria de máquinas-ferramenta CNC. O centro de usinagem horizontal controla principalmente o movimento básico da máquina-ferramenta através do sistema de controle numérico e do dispositivo de servoconversor. A principal característica da estrutura é a configuração horizontal do fuso. Geralmente é composto de 3-5 partes móveis (cabeçote, mesa, coluna ou manga de fuso, etc.). Uma mesa de troca automática é disposta no centro de usinagem horizontal para formar uma unidade de fabricação flexível (FMC), que realiza troca automática de peças de trabalho, ou seja, outra peça de trabalho pode ser carregada e descarregada durante o processamento. Depois que a peça de trabalho é fixada uma vez, a usinagem automática de vários processos é concluída, a ferramenta é automaticamente selecionada e substituída, a velocidade do fuso e a velocidade de avanço da máquina são alteradas automaticamente, a faixa de movimento da ferramenta e da peça de trabalho é automaticamente realizada e outras funções auxiliares são automaticamente realizadas.

O centro de usinagem horizontal é adequado para a produção em massa de produtos com formas complexas e requisitos de alta precisão, especialmente para o processamento de caixas e peças estruturais complexas. É usado nas indústrias automotiva, aeroespacial, marítima e de geração de energia para usinagem sofisticada e eficiente de peças complexas. O nível dos centros de usinagem horizontais domésticos melhorou muito, e pode alcançar a usinagem de alta velocidade e precisão de peças em geral, que basicamente pode atender às necessidades dos usuários, mas em comparação com o nível avançado internacional, em termos de precisão, eficiência , inteligência e confiabilidade. Ainda há lacunas, portanto, o volume de importação de centros de usinagem horizontal de ponta é grande.

princípio de trabalho

Depois que a peça de trabalho é fixada uma vez no centro de usinagem, o sistema de controle digital pode controlar a máquina para selecionar e substituir automaticamente a ferramenta de acordo com diferentes processos de usinagem, alterar automaticamente a velocidade da ferramenta, a velocidade de avanço e a faixa de movimento da ferramenta em relação à peça de trabalho e outras funções auxiliares.

O processamento de várias etapas em várias superfícies da peça de trabalho é concluído. E há uma variedade de funções de troca de ferramentas ou de seleção de facas, que melhoram muito a eficiência da produção.

Devido à concentração do processo e troca automática de ferramentas, o centro de usinagem reduz o tempo de fixação da peça, medição e ajuste da máquina, de modo que o tempo de corte da máquina atinge cerca de 80% do tempo de início da máquina (somente 15 ~ 20 % para máquinas-ferramentas comuns); Também reduz a rotatividade da peça de trabalho, o tempo de manipulação e armazenamento entre os processos, encurta o ciclo de produção e tem efeitos econômicos óbvios. O centro de usinagem é adequado para produção de lotes pequenos e médios com peças complexas, requisitos de alta precisão e substituição frequente de produtos.

Comparado com o centro de usinagem vertical, o centro de usinagem horizontal tem uma estrutura complicada, um espaço amplo e um preço alto. Além disso, o centro de usinagem horizontal é inconveniente para observar durante o processamento, e as peças não são fáceis de serem fixadas e medidas, mas a remoção do cavaco durante o processamento. Fácil, bom para processamento.

Tipo e características

O centro de usinagem horizontal é dividido em um tipo de coluna fixa e um tipo de coluna móvel de acordo com a movimentação da coluna ou não.

(1) tipo de coluna fixa

1) Movimento cruzado da bancada de trabalho, a bancada executa o movimento de direção X e Z, e a caixa de cabeçote faz o movimento da direção Y. A caixa de cabeçote tem duas formas de pendurar e pendurar lateralmente na coluna. É adequado para usinagem em várias etapas, como mandrilamento e fresamento de peças complexas de tamanho médio.

2) O movimento cruzado do cabeçote, o cabeçote se move nas direções X e Z, e a bancada se move na direção Y. É adequado para usinagem em várias etapas, como mandrilamento e fresamento para peças pequenas e médias.

3) O lado do cabeçote é suspenso e a coluna, e o cabeçote é movido nas direções Y e Z. Esse layout é semelhante ao fresador horizontal tipo plaina e à máquina de perfuração, e a tabela é de direção X. Adequado para usinagem multiprocesso de peças de tamanho médio, como mandrilamento e fresamento.

(2) tipo de coluna móvel

1) Tipo de plaina, a cama é em forma de T, a bancada se move na direção X na cama da frente, e a coluna se move na direção Z na cama de trás. O cabeçote tem duas formas de suspensão e suspensão lateral na coluna para o movimento da direção Y. É adequado para peças médias e grandes, especialmente para usinagem em várias etapas, como mandrilamento e fresamento de peças de maior comprimento.

2) O tipo de movimento da coluna da coluna, a coluna é feita Z, U (paralela à direção X), a cabeceira move-se na direção Y da coluna e a mesa move-se na direção X na cama da frente. É adequado para usinagem em várias etapas, como mandrilamento e fresamento de peças complexas de tamanho médio.

3) Tipo de avanço do fuso, o cabeçote se move na direção Y da coluna e o fuso se move na direção Z. A coluna é movida em uma direção X. A bancada de trabalho é fixa ou equipada com uma mesa rotativa. Pode ser equipado com várias mesas de trabalho, adequadas para o processamento de peças de pequeno e médio porte, carga e descarga de peças e tempo de corte podem ser coincidentes.

Ponto de seleção

1: As especificações incluem o tamanho do espaço de usinagem, a faixa de velocidade do spindle, a faixa de velocidade de alimentação, o tamanho e a faixa da ferramenta especificada, as capacidades do CNC e o número de acessórios opcionais.

2: O desempenho inclui precisão estática, precisão de usinagem, precisão de movimento, precisão de posicionamento, deformação térmica e resistência à vibração.

3: Outros incluem adaptabilidade ao sistema, facilidade de manutenção, sistema de suporte técnico e segurança. 1. Layout de mecatrônica, estrutura compacta, aparência bonita, operação fácil, usando tecnologia eletrônica avançada e dispositivos mecânicos para alcançar o melhor jogo, alta confiabilidade, fácil de usar e manter. Use tabela giratória importada de Taiwan CNC. O movimento de três coordenadas é concentrado na coluna na parte traseira da máquina.

2. Adotando estrutura do tipo coluna. A restrição na bancada de trabalho frontal é muito pequena, e fd92c3s5 é adequado para a máquina formar a linha de fabricação;

3. A máquina-ferramenta consiste de base, coluna, corrediça, mesa rotativa, caixa de eixo, componentes de fuso, componentes de magazine de ferramentas, sistema de acionamento principal, sistema de alimentação, sistema de lubrificação, sistema hidráulico, sistema pneumático, sistema de refrigeração e sistema de remoção de cavacos

4. As partes básicas da máquina-ferramenta, a coluna e o assento deslizante são todas peças de ferro fundido de alta qualidade. O desempenho sísmico é bom.

5. Os três guias de direção de coordenadas adotam guias de rolagem de alta rigidez. O amortecimento por fricção é pequeno, a precisão de posicionamento é alta, a precisão é consistente, a estabilidade é boa, o movimento de cada componente é sensível e a máquina-ferramenta tem excelentes características estáticas e estáticas. O erro de transmissão e a folga são reduzidos, e o par de parafusos esféricos é pré-esticado e o rolamento especial que suporta o parafuso de esfera é selecionado, de modo que a precisão da transmissão é alta, a rigidez é alta e a precisão de posicionamento é alta;

6. O acionamento de alimentação adota CA de alto desempenho importado (servo motor CA, conectado ao parafuso de avanço através de um acoplamento sem folga).

7. O sistema de acionamento do fuso é acionado por um motor importado do servo motor AC. A faixa de velocidade é de até 60-6000rpm / min. A faixa de velocidade contínua é grande, o torque de baixa velocidade é grande, a zona de potência constante é ampla e a velocidade do fuso é definida diretamente pela função S. 1 rpm. Portanto, as condições ótimas de corte podem ser selecionadas de acordo com a ferramenta e o material da peça de trabalho.

8. Adote Taiwan importado fuso. Os rolamentos dianteiros e traseiros são suportados pelos rolamentos de rolos da SKF, que melhoram a rigidez e a estabilidade do eixo-árvore e podem executar cortes de alto torque e poderosos. É vedado com graxa de alto desempenho, baixa temperatura e baixo ruído. Existe um dispositivo de proteção contra cortina de gás na extremidade dianteira do fuso para evitar a contaminação do rolamento do fuso; o fuso tem alta precisão, e a deflexão está a 0,008 mm da extremidade do fuso a 300 mm;

9. A haste de fixação adota o método de quatro garras. O grampo é confiável; o cilindro de reforço pneumático importado é usado para soltar o cortador, e o cilindro de reforço tem a função de soprar e soprar, que pode ser soprado quando a faca atinge o ápice, e o cone do fuso e a haste são limpos enquanto afrouxa o cortador. ;

10. O magazine de ferramentas tipo disco, com capacidade para 30 facas, é controlado pelo mecanismo de came. A troca de ferramenta é realizada pelo movimento do manipulador e da coluna. A troca de ferramentas é rápida e precisa, a ação é estável e confiável, e o tempo de troca da ferramenta é inferior a 2 segundos.

Parâmetros técnicos

Tamanho da bancada: 600 * 500

Rolamento de carga da bancada: 350

Ranhura em T: 18H7 * 100 * 5

Eixo X: 500 Eixo Y: 400 Eixo Z: 400

Distância do final do fuso até o centro da mesa: 425

Distância do centro do eixo à superfície de trabalho: 300-700

Velocidade de corte: 6

Velocidade de avanço rápido de três eixos: 12

Motor do eixo: 5.5 / 7.5

Velocidade do fuso: 50-3000

Cone do fuso: BT40