Tratamento térmico de engrenagem
A deformação por tratamento térmico da engrenagem cementada afeta diretamente a precisão, resistência, ruído e vida útil da engrenagem. Mesmo que o processo de retificação da engrenagem seja adicionado após o tratamento térmico de cementação, a deformação ainda reduz o nível de precisão da engrenagem. Existem muitos fatores que afetam a deformação do tratamento térmico de cementação, e somente controlando vários fatores a deformação pode ser controlada em pequena extensão. O controle da deformação da engrenagem também deve ser resolvido em todo o processo de fabricação das engrenagens.
Influências
(1) A influência dos fatores metalúrgicos do material da engrenagem na deformação
Os testes mostram que quanto maior a temperabilidade do aço. Quanto maior for a deformação. Quando a dureza do núcleo é superior a 40HRC, a deformação aumenta significativamente. Portanto, existem certos requisitos para a temperabilidade do aço, quanto mais estreita for a faixa de temperabilidade. Quanto mais estável for a deformação, a usina siderúrgica deve fornecer&deformação baixa e estável GG. aço. A razão de conteúdo A1 / N é controlada dentro da faixa de 1 a 2,5, o que pode estreitar a banda de temperabilidade e reduzir a deformação. Além disso, a segregação da caixa e a estrutura da banda do material afetam a deformação desigual e a carburação desigual do orifício da estria da engrenagem.
(2) A influência do tratamento térmico preliminar na deformação da engrenagem
Dureza de normalização excessiva, cristais mistos, uma grande quantidade de sorbita ou estrutura de Widmanstatten aumentam a deformação do furo interno, portanto, normalização de controle de temperatura ou recozimento isotérmico devem ser usados para tratar forjados.
(3) A influência do processo de cementação na deformação
Uniformidade de temperatura. A uniformidade da camada de carbono e a uniformidade da temperatura do meio de resfriamento afetam a deformação da engrenagem. Ao mesmo tempo, quanto mais alta a temperatura de cementação, mais espessa é a camada de cementação. Baixa temperatura do óleo e grande deformação da engrenagem. Portanto, é necessário aprimorar os equipamentos, otimizar a tecnologia e melhorar a qualidade do tratamento térmico das engrenagens.
(4) O efeito da têmpera na deformação
O comportamento de resfriamento de têmpera é o fator mais importante que afeta a deformação da engrenagem. A têmpera a óleo quente tem menos deformação do que a têmpera a óleo frio e é geralmente controlada a 100 ℃ ± 120 ℃. A capacidade de resfriamento do óleo também é crítica para a deformação. O método de agitação e a intensidade afetam a deformação, e as engrenagens de disco temperadas pela prensa de têmpera superior estão sujeitas à deformação de várias engrenagens. Ajuste os parâmetros da prensa de lavagem para reduzir a deformação, ajuste a pressão da matriz interna e externa e o bloco de expansão, o tamanho de cada seção da injeção de combustível e a mesa de trabalho superior para controlar a deformação.
Método de fixação e fixação
O objetivo é tornar o aquecimento e resfriamento da peça uniforme, a camada cementada de cada parte da peça é uniforme, de modo a reduzir o estresse térmico desigual e o estresse estrutural desigual, para reduzir a deformação, e o método de fixação pode ser alterado. As peças do disco são perpendiculares à superfície do óleo e as peças do eixo ficam em pé. Instale, use arruela de compensação, arruela de suporte, arruela sobreposta, etc., as peças do orifício estriado podem ser mandril carburado, etc.
Coordenação de usinagem
Primeiro, segure a lei de deformação do tratamento térmico, mova a posição da zona de tolerância e melhore a taxa de qualificação do produto;
Em segundo lugar, de acordo com a lei da deformação, use orifícios anti-deformação e pré-expansão na extremidade de retração para aumentar a taxa qualificada de deformação após a têmpera;
Terceiro, o método de quantidade de usinagem reservada é usado para peças de espessura assimétrica ou irregular. Processamento após tratamento térmico;
Quarto, após o tratamento térmico, use uma faca para terminar o orifício da ranhura ou processe eletroliticamente o orifício da ranhura ou aqueça o mandril após a carburação para têmpera e, em seguida, pressione o mandril para garantir o tamanho do orifício da ranhura para reduzir a deformação.
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