Como operador do torno CNC, é necessário entender algum senso comum de programação necessário e, em seguida, Xiaobian o apresentará brevemente. Sabemos que a razão pela qual os tornos CNC podem processar ativamente peças de diferentes formas, dimensões e alta precisão é porque o torno CNC é “recebido” e “processado” pelo seu equipamento de controle numérico de acordo com o programa de usinagem pré-programado, realizando assim peças. Controle ativo de usinagem, ao usar o torno CNC para usinar peças, a primeira coisa a fazer é programar a usinagem. Todo o processo, desde a dissecação do padrão da peça até a obtenção do meio de controle necessário para o torno CNC, é chamado de programação. O procedimento de programação específico é o seguinte:
1. Anatomia do padrão: de acordo com os desenhos e documentos técnicos das peças usinadas, são analisadas a forma geral das peças, marcas relacionadas, dimensões, precisão, rugosidade da aparência, tipo de peça em branco, número de peças, materiais e tratamento térmico. o plano de processamento inicial é formado. .
2, preparação auxiliar: de acordo com a análise de padrões para confirmar a máquina-ferramenta e o equipamento, sistema de coordenadas da máquina, sistema de coordenadas de programação, preparação da ferramenta, método de configuração da ferramenta, orientação do ponto da ferramenta e medição da folga mecânica.
3. Formule a tecnologia de processamento: elabore o plano de processamento, confirme o método de processamento, a distribuição da linha de processamento e a margem, o método de posicionamento e fixação e selecione a máquina-ferramenta, a ferramenta e o valor do corte.
4. Contabilidade numérica: Antes da programação, é necessário calcular alguns valores de coordenadas desconhecidos da faixa de processamento. Como dados de entrada do programa, inclui principalmente: conversão numérica, resolução de cadeias de escala, contabilidade de coordenadas e contabilidade auxiliar. Com relação às curvas e superfícies de usinagem complexas, também é necessário usar um computador para auxiliar na contabilidade.
5. Escreva a lista do programa de usinagem: de acordo com a estrada de processamento confirmada, número da ferramenta, forma da ferramenta, quantidade de corte, ação auxiliar e resultados de cálculo numérico, o programa de usinagem é escrito peça por peça, de acordo com o código de instrução da função e o padrão do segmento do programa usado nas regras do torno de controle numérico. Além disso, as instruções de processamento necessárias, o esquema da ferramenta, os cartões de ajuste da máquina, os cartões de processo e outras condições de processamento devem ser anexados.
6. Criação da mídia de controle: No futuro, é necessário registrar o conteúdo do programa de usinagem no meio de controle para entrada no dispositivo de controle numérico. Por exemplo, fitas perfuradas, fitas magnéticas e disquetes, etc., métodos manuais também podem ser usados para inserir o programa no dispositivo de controle numérico.
7. Verificação do programa: É necessário que o programa de processamento seja oficialmente aplicado por meio de calibração e corte de teste. Geralmente, ele pode ser usado para verificar o layout do programa através da operação vazia do torno CNC ou para usar o software anti-real de imitação para verificar a correção da faixa de processamento da ferramenta. Imite a forma generalizada e compare-a com o desenho. No entanto, esses métodos ainda não conseguem verificar o erro de correção da ferramenta causado pelo erro de correção da ferramenta e pelo erro de programação e se a quantidade de corte é adequada, o efeito de quebra de cavacos da ferramenta e a qualidade da aparência da peça atendem aos requisitos, portanto é necessário para usar o teste da primeira peça. Corte o método para ver o efeito real, a fim de corrigir o programa.
