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Centro de usinagem vertical CNC VMC850

Nosso centro de usinagem vertical usa uma estrutura de dois-fios e um{1}}cama rígido com excelente desempenho de processamento de molde e forte capacidade de corte pesado. A base é sólida e estável, forte e poderosa, e a peça importada-resistente ao desgaste e com baixo coeficiente de atrito é durável. A coluna é fundida em formato de espinha de peixe, a rigidez é bastante aumentada e a cabeça é cortada-pesada para garantir rigidez e precisão.

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Descrição

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Descrição dos produtos

vmc

Centro de usinagem vertical

Centro de usinagem vertical refere-se a um centro de usinagem com o eixo do fuso posicionado verticalmente em relação à bancada de trabalho. É principalmente adequado para processar peças complexas, como placas, discos, moldes e pequenas cascas. Os centros de usinagem vertical podem completar processos como fresamento, mandrilamento, furação, rosqueamento e corte de roscas. Um centro de usinagem vertical possui pelo menos três eixos e duas ligações e geralmente pode atingir três eixos e três ligações. Alguns podem executar controle de cinco-eixos ou seis-eixos.

Exposição de produtos

vmc1160855

Parâmetros principais

Especificação técnica		FRT-V855	FRT-V1060	FRT-L1370	FRT-L1580
Viagem
Viagem da mesa de trabalho (X/Y/Z)	milímetros	800/550/550	1100/600/600	1300/700/800	1500/800/700
Distância da superfície do fuso à mesa de trabalho	milímetros	105-655	180-780	150-950	170-870
Caminho guia	V significa três linhas e L significa duas linhas e um trilho reforçado
Mesa de trabalho
Tamanho da mesa	milímetros	500x1000	600x1100	700x1300	800x1800
A capacidade máxima de carga da mesa de trabalho	kg	600	800	1000	1500
Fuso
O cone do fuso (modelo, diâmetro da manga)	milímetros	BT40/150	BT40/150	BT40/150	BT40/150
A potência do motor do fuso	kw	5.5-7.5	7.5-11	11-15	11-15
Velocidade do fuso	rpm	8000	8000	8000	6000
Precisão
Precisão de posição	milímetros	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000
Precisão de posição repetida	milímetros	±0.01	±0.01	±0.01	±0.01
Tamanho
Peso líquido	kg	5300	6700	8200	12000

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opção

vmc option

Sistema CNC simens/Mitsubishi Fanuc/KND

Cada dispositivo de grade de eixo

Revista de disco/revista de corrente

Saída de água do centro do fuso 2-7MPa

Fuso mecânico 12000-15000

Função de quatro-eixos

Os produtos podem ser processados

Componentes metálicos:Os VMCs CNC são adequados-para usinar peças de metal, como alumínio, aço, latão e titânio. Essas máquinas podem fresar, furar, rosquear e cortar formas e recursos complexos em peças metálicas.

Peças plásticas:CNC VMCs também podem processar peças plásticas, incluindo termoplásticos e plásticos termoendurecíveis. Eles são usados para criar formas precisas e complexas para aplicações em indústrias como automotiva, eletrônica de consumo e dispositivos médicos.

Protótipos:CNC VMCs são frequentemente usados para prototipagem de novos projetos e conceitos. Eles podem produzir rapidamente protótipos precisos para testar a forma, o ajuste e o funcionamento antes da produção em massa.

Componentes de molde e matriz:CNC VMCs são comumente empregados na produção de moldes e matrizes para processos de moldagem por injeção, fundição sob pressão e estampagem. Eles podem usinar com precisão cavidades, núcleos e outros recursos complexos necessários no processo de-fabricação de moldes.

Componentes do motor e da turbina:CNC VMCs desempenham um papel crucial na fabricação de componentes de motores e turbinas. Eles podem usinar peças como cabeçotes de cilindro, blocos de motor, pás de turbinas e impulsores com alta precisão e tolerâncias restritas.

Componentes eletrônicos:Os VMCs CNC são usados para fabricar vários componentes eletrônicos, como gabinetes, dissipadores de calor, conectores e protótipos de PCB (placa de circuito impresso). Eles podem fresar e fazer furos, ranhuras e outros recursos necessários em montagens eletrônicas com precisão.

Peças automotivas:Os VMCs CNC são amplamente utilizados na indústria automotiva para a produção de componentes como caixas de transmissão, peças de suspensão, suportes de motor e componentes de freio. Estas máquinas podem atender aos exigentes requisitos do setor automotivo.

Ferramentas

Fresa final

As fresas de topo são uma ferramenta comumente usada em centros de usinagem verticais e são amplamente utilizadas no processamento de metais, plásticos, madeira e outros materiais. É caracterizado por um menor diâmetro da haste da ferramenta, adequado para usinagem pequena ou fina, um grande número de lâminas e alta eficiência de corte. É a melhor ferramenta para processamento de metal com alta precisão e superfície lisa.

Fresa de ponta esférica

Uma fresa de topo esférico é uma pastilha esférica com uma superfície esférica usada para processar peças redondas ou curvas. É caracterizado por pequena força de corte, pequeno desvio da parede do furo e alta eficiência de processamento. É adequado para processar peças com alta precisão e requisitos de qualidade de superfície.

Ferramenta-em forma de T

A ferramenta em forma de T-também é uma das ferramentas comumente usadas em centros de usinagem verticais. Suas características estruturais são que o cabo da ferramenta tem formato de T- e a lâmina é substituível, o que é adequado para processar diversos formatos e ângulos. Comumente usado para processamento de furos profundos e processamento de ranhuras.

Tocar

Um macho é uma ferramenta usada para processamento de roscas e também é amplamente utilizada em centros de usinagem verticais. Sua característica é que utiliza força de corte para criar um determinado formato de rosca na superfície da peça, sendo uma ferramenta utilizada para conectar peças roscadas.

Seleções de fuso

vvmc spindle

Em primeiro lugar, a velocidade do fuso é um fator muito importante. A escolha da velocidade de rotação depende do tipo de material a ser processado e do método de processamento. De modo geral, para materiais duros e altas{2}}velocidades de corte, são necessárias velocidades de rotação mais altas, enquanto que para materiais macios e profundidades de corte maiores, são necessárias velocidades de rotação mais baixas. Portanto, ao selecionar um fuso, a faixa de velocidade apropriada deve ser determinada com base nas necessidades específicas de processamento.

Em segundo lugar, a potência do fuso também é uma consideração importante. A potência do fuso afeta diretamente a eficiência e precisão do processamento. Geralmente, quanto maior a potência, mais forte será a capacidade de processamento e poderá lidar com tarefas de processamento mais complexas. Portanto, a potência apropriada deve ser selecionada de acordo com as necessidades reais de processamento para garantir o melhor efeito de processamento.

O terceiro elemento são as características de torque do fuso. O torque é um parâmetro chave do sistema de transmissão do fuso, que afeta a estabilidade e a precisão do fuso durante a usinagem. O fuso de alto-torque pode lidar melhor com mudanças de carga durante o processamento, garantindo um processamento suave e eficiente. Portanto, ao selecionar um fuso, preste atenção se suas características de torque atendem às reais necessidades de processamento.

Além disso, a temperatura operacional do fuso também é um fator chave a considerar. O fuso gerará muito calor durante a operação em alta-velocidade. Se a temperatura de trabalho for muito alta, isso afetará a precisão da usinagem e a vida útil do fuso. Portanto, é muito importante escolher um fuso com um bom sistema de refrigeração e desempenho estável de dissipação de calor.

O elemento final é a precisão e estabilidade do fuso. A precisão e estabilidade do fuso estão diretamente relacionadas à qualidade do produto acabado das peças processadas. A escolha de um fuso com alta precisão e estabilidade pode garantir precisão e estabilidade durante o processamento e melhorar a eficiência e a qualidade do processamento.

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