Torno de torneamento horizontal

 

 

Um torno de torneamento horizontal, também conhecido como torno horizontal ou centro de torneamento, é um tipo de máquina-ferramenta usada para usinagem de precisão de peças cilíndricas. A função principal de um torno de torneamento horizontal é girar uma peça em seu eixo enquanto a corta ou modela usando várias ferramentas de corte. Este tipo de torno caracteriza-se pela sua orientação horizontal, onde a peça é mantida paralela ao solo.

 

 

 

 

Cama e Base:

O torno possui uma base e base horizontais que fornecem uma plataforma estável para a montagem de vários componentes.

 

Cabeçote:

O cabeçote contém o fuso, que segura e gira a peça de trabalho. Também pode incluir engrenagens e controles de velocidade para ajustar a velocidade de rotação.

 

Cabeçote móvel:

O contraponto suporta a outra extremidade da peça de trabalho e pode ser movido para acomodar diferentes comprimentos de peças de trabalho. Também pode ter uma pena para suporte adicional.

 

Descanso de ferramentas:

Um descanso de ferramenta ou torre de ferramenta contém as ferramentas de corte usadas para moldar a peça de trabalho. A torre permite trocas rápidas de ferramentas.

 

Transporte:

O carro é um componente móvel que segura as ferramentas de corte e pode ser percorrido ao longo do comprimento da base para realizar operações de torneamento.

 

Painel de controle:

Os tornos horizontais modernos geralmente apresentam sistemas de controle numérico computadorizado (CNC). Esses sistemas permitem o controle preciso das ferramentas de corte e dos processos de usinagem automatizados.

 

 

Girando:

A função principal é o torneamento, onde o torno molda a peça removendo material de sua superfície externa.

 

Voltado para:

Tornos horizontais podem ser usados ​​para operações de faceamento, criando uma superfície plana na extremidade da peça.

 

Torneamento Cônico:

O torneamento cônico envolve a criação de uma forma cônica na peça de trabalho, e tornos horizontais podem ser equipados para executar esta função.

 

Rosqueamento:

Os tornos podem ser equipados com recursos de rosqueamento para cortar roscas em peças cilíndricas.

 

Perfuração:

Alguns tornos de torneamento horizontal são equipados com ferramentas motorizadas, permitindo-lhes realizar operações de furação na peça de trabalho.

 

Produção Automatizada:

Com recursos CNC, tornos de torneamento horizontal podem ser usados ​​para produção automatizada e de alta precisão de peças complexas, aumentando a eficiência e a precisão.

 

Produção em massa:

Esses tornos são adequados para produção em massa de componentes com dimensões consistentes e precisas.

 

 

Tornos de torneamento horizontal são comumente usados ​​em indústrias como aeroespacial, automotiva e usinagem geral, onde o torneamento de precisão de peças cilíndricas é necessário. São máquinas versáteis, capazes de manusear uma ampla gama de materiais e produzir diversos formatos e tamanhos de

componentes.

 

 

Não	Item	CK6163	CK6180	CK61100	CK61125
1	Diâmetro máximo de giro na cama (mm)	630	800	1000	1250
2	Diâmetro máximo de giro do palete na direção X (mm)	350	500	660	850
3	Comprimento máximo da peça (mm)	1000/1500/2000/3000	1000/1500/2000/3000	1500/2000/3000	1500/2000/3000
4	Comprimento da grade da cama (mm)	550	600	660	755
5	Carga máxima da peça(T)	2T	3T	4T	5t-8T
6	Forma de rotação do fuso	Transmissão mecânica de três velocidades, regulação de velocidade contínua na marcha			Transmissão mecânica de quatro velocidades, regulação de velocidade contínua na marcha
7	Faixa de velocidade do fuso (rpm)	25-800	25-800	15-600	5-400
8	Estrutura final do fuso	C11 ou D11	C11 ou D11	C11 ou D11	A2-15
9	Furo passante do fuso (mm)	105	105	130	130
10	Conicidade da extremidade frontal do furo do fuso	Métrica 120,1:20	Métrica 120,1:20	Métrica 140,1:20	Métrica 140,1:20
11	Curso máximo do porta-ferramenta (mm)	X:530	X:550	X:530	X:560
12	Especificações do parafuso do rolo	X:3205/Z:5010-6310	X3205/5010-6310	X3205/5010-6310	X:5008/Z:8012
13	Velocidade de movimento (mm/min)	X:6000/Z:10000	X:6000/Z:10000	X:5000/Z:8000	X:4000/Z:6000
14	Precisão de posicionamento (mm)	X:0.02/Z:0.03	X:0.02/Z:0.03	X :0.030 Z :0.045	X :0.030 Z :0.045
15	Precisão de reposicionamento (mm)	X:0.075/Z:0.01	X:0.075/Z:0.01	X:0.075/Z:0.015	X:0.075/Z:0.015
16	Precisão de usinagem da peça	TI6-TI7	TI6-TI7	TI7	TI7
17	Rugosidade da superfície da peça	Ra1,6	Ra1,6	Ra3.2	Ra3.2
18	Diâmetro da manga do cabeçote móvel (mm)	100	100	Φ100	160
19	Curso da manga do cabeçote móvel (mm)	250	250	250	300
20	Especificação do furo cônico da manga da cauda	MT6 ou MT5	MT6 ou MT5	MT6	Métrico80mm 1:20
21	Tamanho da seção do cortador (mm)	32*32	32*32	40*40mm	45*45
22	Dimensões da máquina (mm)	3700*1820*1780	3700*1820*1780	3900*2000*1780	3900*2000*1780
23	Peso total (kg)	Aproximadamente 4200/4600/4800/5000	Aproximadamente 4500/5000/5500/6500	Aproximadamente 5600/6400/7500	Aproximadamente 6.000/7.000/9.000

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