Centro de usinagem torno CNC CK6150B/CK6163A
Descrição dos produtos
Um centro de usinagem de torno CNC, também conhecido como centro de torneamento CNC, é uma máquina altamente automatizada e controlada por computador usada para operações de usinagem de precisão. Combina as capacidades de um torno e de um centro de usinagem, permitindo a produção de peças complexas com alta precisão.
Exposição de produtos
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Número |
Detalhes |
CK6150B/6163A-1000/1500/2000/3000 |
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1 |
Diâmetro máximo de giro na cama |
Φ500mm/Φ630mm |
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2 |
Diâmetro máximo de giro do palete na direção X |
Φ290mm/Φ420mm |
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3 |
Distância superior dupla |
1000mm/1500mm/2000mm/3000mm |
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4 |
Especificações do nariz do fuso |
A2-8/D8 |
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5 |
Conicidade do fuso |
Métrica 1:20 |
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6 |
Eixo através do furo |
Φ82mm/Φ78mm |
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7 |
Forma de transmissão do fuso |
Terceira marcha manual, constante na marcha |
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8 |
Faixa de velocidade do fuso |
60-1600rpm |
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9 |
Curso máximo na direção X |
280 milímetros |
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10 |
Curso máximo na direção Z |
850mm/1350mm/1850mm/2850mm |
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11 |
Diâmetro externo da manga do contraponto |
Φ75mm |
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12 |
Conicidade interna da manga do contraponto |
MT5 |
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13 |
Curso da manga do cabeçote móvel |
165 mm |
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14 |
Velocidade rápida do eixo X |
6m/min |
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15 |
Velocidade rápida do eixo Z |
12m/min |
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16 |
Precisão de posicionamento |
X Menor ou igual a {{0}},03mm,Z Menor ou igual a 0,04mm |
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17 |
Precisão de repetibilidade |
X Menor ou igual a {{0}},005mm,Z Menor ou igual a 0,010mm |
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18 |
Processamento de circularidade |
0,004 mm |
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19 |
Rugosidade da superfície da peça |
Ra1,6 |
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20 |
Porta-faca |
Porta-faca elétrico de quatro estações |
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21 |
Tamanho da seção da ferramenta |
25*25mm |
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22 |
Especificações principais do motor |
Conversão de frequência assíncrona de 7,5 kW |
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23 |
Especificações do mandril |
Mandril de três mandíbulas Φ250mm |
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24 |
Largura do trilho |
390 mm |
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25 |
Estilo de chapa metálica |
Porta deslizante dupla totalmente fechada |
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26 |
Dimensão total |
3000*1700*1800mm |
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27 |
Peso da máquina |
Aproximadamente 2.800kg/3.200kg/3.800kg/4.500kg |
funções e recursos do torno CNC
Operações de torneamento:A principal função de um centro de usinagem de torno CNC é realizar operações de torneamento. Ele gira a peça enquanto uma ferramenta de corte remove o material para criar formas cilíndricas ou cônicas. Ele pode realizar várias operações de torneamento, como faceamento, contorno, afunilamento, rosqueamento e canal.
Controle Numérico Computadorizado (CNC):A tecnologia CNC está no centro de um centro de usinagem de torno CNC. Ele utiliza programação de computador e controle numérico para automatizar e controlar as operações da máquina. O sistema CNC recebe instruções em forma de programa, que contém os caminhos da ferramenta, parâmetros de corte e outros comandos para realizar as operações de usinagem desejadas.
Troca automática de ferramentas:Os centros de usinagem de torno CNC são equipados com trocadores automáticos de ferramentas (ATCs) que permitem a troca rápida de ferramentas de corte. Esse recurso permite que a máquina execute diversas operações sem intervenção manual, melhorando a produtividade e reduzindo o tempo de configuração.
Movimento do eixo:Os tornos CNC normalmente têm vários eixos de movimento para realizar tarefas de usinagem complexas. Os eixos principais incluem:
Eixo X: Controla o movimento horizontal da ferramenta de corte ao longo da peça de trabalho.
Eixo Z: Controla o movimento longitudinal da ferramenta de corte ao longo do eixo da peça de trabalho.
Eixo C (opcional): Alguns centros de usinagem de torno CNC possuem um eixo C, que permite a rotação da peça ou do fuso em ângulos específicos. Isto é útil para executar operações como fresamento, furação ou criação de recursos em orientações não lineares.
Controle de fuso e mandril:Os centros de usinagem de torno CNC possuem um fuso que gira a peça de trabalho. O sistema CNC controla a velocidade, direção e aceleração do fuso para garantir uma usinagem precisa. O mandril, que segura a peça de trabalho, também pode ser controlado automaticamente para prender ou soltar a peça de trabalho conforme necessário.
Programabilidade e flexibilidade:Os centros de usinagem de torno CNC oferecem alta programabilidade, permitindo a produção de uma ampla gama de peças com diferentes formatos, tamanhos e complexidades. O sistema CNC pode armazenar e executar vários programas, permitindo produção em lote eficiente e trocas rápidas entre diferentes configurações de peças.
Monitoramento e Feedback:Os centros de usinagem de torno CNC geralmente possuem sensores e sistemas de feedback para monitorar vários parâmetros, como desgaste da ferramenta, temperatura e forças de corte. Esses dados podem ser utilizados para otimizar processos de usinagem, detectar erros e garantir a qualidade e precisão das peças produzidas.
Integração com Sistemas CAD/CAM:Os centros de usinagem de torno CNC são compatíveis com software de projeto auxiliado por computador (CAD) e fabricação auxiliada por computador (CAM). Essa integração permite a criação e simulação de programas de usinagem, caminhos de ferramentas e projetos de peças antes da produção real, aumentando a eficiência e a precisão.
Aplicações de torno CNC
Os centros de usinagem de torno CNC são amplamente utilizados em indústrias como automotiva, aeroespacial, médica e de manufatura em geral, onde alta precisão e produtividade são cruciais. Eles oferecem recursos avançados de usinagem e automação, tornando-os ferramentas versáteis e eficientes para a produção de peças complexas.
Medos de configuração
1. O sistema de barramento GSK980TC3 de configuração padrão, 17-servo de alimentação de valor absoluto de alta potência, é a melhor combinação de precisão e eficiência;
2. O pé da cama integralmente fundido tem boa rigidez e boa estabilidade;
3. Chapa de porta deslizante dupla totalmente fechada, caixa de sistema e rotação, formato bonito, adequado para introdução, sem gotejamento;
4. A base de fundição HT250 de alta qualidade é moldada por revenido secundário, a dureza é HRC 55-62, a precisão é durável e resistente ao desgaste;
5. A combinação de ouro da caixa de engrenagens principal com terceira marcha manual +11 Inversor de alta correspondência KW, a velocidade máxima é 1600 rpm, o corte pesado e o acabamento podem ser trocados livremente e a aresta de corte é mais do que livre
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